水磨石地面

水磨石地面的整體性好，具有光滑耐磨、不容易起塵、容易清洗、防靜電、無彈性等特點(diǎn)。由于其這些特點(diǎn)，目前在一些藥品、食品凈化車間內(nèi)多有采用。要確保水磨石地面具有實(shí)用性，關(guān)鍵是取決于材料和施工質(zhì)量，因此當(dāng)采用水磨石地面時(shí)，需要加強(qiáng)施工管理，保證工程質(zhì)量。

涂布型地板

①聚氨酯涂料，作為地面的涂料一般使用雙組分類型。甲料與乙料混合后涂布反應(yīng)形成聚氨醋。這種聚合物可以在室溫下干燥固化，無須加熱加壓，同金屬、木材、玻璃、混凝土等均有良好的附著力，不變形，在-40--70℃范圍內(nèi)不碎裂，易于施工。它的表面光潔不滑，彈性好，不易摔傷零件，易于清掃，腳感舒適，具有耐水、耐油、耐腐蝕與耐磨等性能。靜電作用弱于聚氯乙烯。

②環(huán)氧或聚醋樹脂砂漿、膠泥，環(huán)氧或聚氨醋或聚醋砂漿地面適用于需要耐腐蝕、經(jīng)常受到較高強(qiáng)度的沖擊或者受較強(qiáng)摩擦的部位。環(huán)氧或聚氨酯或聚酷膠泥地面適用于需要耐腐蝕，特別是聚酷樹脂膠泥地面適用于需要耐氯氟酸腐蝕，但又不經(jīng)常受到較大沖擊與磨損的部位。這種涂料地面是在環(huán)氧樹脂或聚氨醋樹脂或聚醋中加入硬化劑、顏料等，采用涂層施工法或流延施工法(常稱自流平)或膠泥施工法。涂層施工法是用專用抹刀將配制好的涂料涂抹1-3遍，在限定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)，流延施工法與涂層法類似，特別適用于聚醋樹脂涂料地面的施工;膠泥施工法是把樹脂和填料混合成樹脂膠泥，再用抹刀涂抹;填料采用干燥的硅砂、河沙，一般按樹脂3-6倍進(jìn)行混合。

粘貼型地板

①聚氯乙烯軟板。聚氯乙烯軟板是凈化車間內(nèi)應(yīng)用頗廣的一種地板類型。是以聚氯乙烯為主要原料加工成型的卷材。用法有兩種，一種是沿房間長(zhǎng)向浮鋪卷材，卷材的縱縫焊接，四周沿墻翻起固定在墻腳處成為踢腳。常見的一種是把卷材按需要尺寸裁成板塊，膠貼在水泥砂漿基層上再把拼縫焊接后形成整體，這種卷材具有一定的彈性，比較耐磨不起塵，可在-15~550℃溫度區(qū)間使用。力學(xué)性能較好，耐腐蝕。但不耐硬性劃傷，靜電積蓄較大。焊條使用地板同類材料，顏色可以有所區(qū)別。為了保證焊縫密實(shí)，焊條斷面宜為三角形。

②聚氯乙烯半硬質(zhì)板是以聚氯乙烯，醋酸乙烯一氯乙烯共聚物等為主體，加入填充料和增塑劑制成的板材。把它粘貼在水泥砂漿基層上，成為具有一定的硬度、強(qiáng)度、耐清洗、耐磨的非整體形地面。常用于一般凈化車間。靜電積蓄略低于聚氯乙烯軟板，但接縫較多。

通風(fēng)地板

通風(fēng)地板是指在垂直單向流凈化車間內(nèi)，當(dāng)作回風(fēng)格柵使用的地板。當(dāng)采用全地板滿布回風(fēng)格柵時(shí)，通風(fēng)地板對(duì)造價(jià)的影響較大。

垂直單向流凈化車間的回風(fēng)地板一般采用多孔板，由若干個(gè)活動(dòng)的單元穿孔板或稱格柵板拼接成，配置以相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)。多孔板的數(shù)量，安裝位置和開孔率應(yīng)根據(jù)凈化車間的氣流方向及回風(fēng)流量、風(fēng)速確定。

通常情況下，較為靈活簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的通風(fēng)地板是采用低尺寸靜壓箱體、活動(dòng)支腳、拼接的單元格柵板，其拆裝方便，而且具有足夠的剛度和耐磨性能。這種形式常用于較小面積的垂直單向流凈化車間。

，時(shí)長(zhǎng)02:05

凈化車間地面要求

　　1、不得有細(xì)孔

　　2、地面光滑平整，應(yīng)采用連續(xù)地面或?qū)Φ孛娓鞑糠诌M(jìn)行特殊焊接

　　3、表面極少發(fā)散粒子，包括在地面受到人員走動(dòng)，運(yùn)輸車輛行駛的情況也是如此

　　4、凈化車間地面要耐磨損

　　5、防滑的表面

　　6、耐化學(xué)作用

　　7、揮發(fā)有機(jī)物的發(fā)散非常少

　　8、凈化車間地坪須便于清洗和消毒，包括清除油漆斑點(diǎn)等

　　9、在規(guī)定的使用期限內(nèi)能承受動(dòng)、靜荷載

　　10、良好的可修復(fù)性

　　11、防靜電和導(dǎo)電特性

　　12、在四角與墻相接處均能做成圓弧形

　　13、凈化車間地坪美觀

自流平施工

打底

1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。

2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。

3、如基層含水率過高（>3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%。

4、界面處理劑施工應(yīng)均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。

攪拌

1、將一包自流平材料按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。

2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。

3、攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。

4、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比（請(qǐng)參照相應(yīng)自流平說明書）。水量過少會(huì)影響流動(dòng)性。過多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。

鋪設(shè)

1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面，如果設(shè)計(jì)厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。

2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。

3、施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。

4、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。

5、如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工12小時(shí)后進(jìn)行。

預(yù)鋪及裁割

1、無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。

2、使用專用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。

3、塊材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。

4、卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。

粘貼

1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。

2、卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。

3、塊材鋪貼時(shí)，請(qǐng)將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。

4、不同的貼合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體請(qǐng)參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。

排氣、滾壓

1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。

2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。

3、地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。

4、24小時(shí)后，再進(jìn)行開槽和焊縫。

開縫

1、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。

2、在開縫器無法開刀的末端部位，請(qǐng)使用手動(dòng)開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

3、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。

焊縫

1、可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。

2、焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。

3、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。

4、在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。

5、當(dāng)焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。

方?法

1、先把卷材平整的鋪在地面上，將半卷起的卷材平鋪于地面上，然后將膠水涂在一半卷起的卷材的地面上面，注意要涂抹均勻，在涂抹的時(shí)候不僅要講究工藝的精確度還要講究速度，盡早的將膠水涂抹均勻后就將卷起的一半pvc地板均勻平整的鋪在上面，以防膠水接觸空氣，膠水里面的溶劑發(fā)生揮發(fā)，凝固后，失去其粘度。粘貼時(shí)要注意用手將地板往前方推壓，保證各個(gè)部位用力均勻，這樣才能夠?qū)⒌匕迤戒仭?/p>

2、將開始的一般卷材平鋪好后，再以同樣的方法，先將沒有粘的那一半地板卷起來，下面涂膠水，然后進(jìn)行平鋪。在全部平鋪好后，以最快的速度采用滾子進(jìn)行滾壓，這樣有助于地板跟地面的緊密結(jié)合，充分利用膠水的粘性。

3、在一切平鋪好后，就需要對(duì)鋪好的地板的表面以及周圍的一些殘留的一些材料和污垢進(jìn)行全面的清潔，將地板與地板的之間的縫粘貼的膠水以及一些油污清潔干凈后，還要用焊槍將縫隙焊接好。這時(shí)候要注意切忌用大量的水去清潔上面的污垢，用一些干燥的抹布簡(jiǎn)單清潔就好，以防破壞剛剛施工好的地板。

現(xiàn)場(chǎng)要求

① 禁止在10℃以下的現(xiàn)場(chǎng)溫度情況下進(jìn)行安裝。

② 所有的底層地面必須是干燥的，扁平的，無裂縫的，構(gòu)造合理的，并且是干凈的。無灰塵，涂料，石蠟，潤(rùn)滑油，油脂，瀝青，腐舊的粘合劑和其他外來雜質(zhì)。

③ 橡膠地板采用無縫拼接，拼接接縫平直、光滑、粘結(jié)牢固，外觀無明顯色差。

④ 所有的硬化處理，淬水處理和破壞性化合物只能通過機(jī)械方法來加以去除。

⑤ 底層地面的濕度情況應(yīng)低于2.5%，濕度高于2.5%的底層地面不推薦。若出現(xiàn)此類濕度高于2.5%的情況，則應(yīng)依照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防水處理工作。

⑥ 5毫米以內(nèi)的表面不平度可以底涂后用自流平找平。