勵磁裝置主回路部分

主回路的組成和功能

裝置主回路完成整流和滅磁兩大功能，系統(tǒng)采用三相全控橋可控硅整流電路，向同步電動機轉子繞組提供直流勵磁電流。滅磁回路由可控硅7、

8KGZ與_ _極管GZ反并聯(lián)組成，實際上組成為-個大功率電子開關,完成同步電動機在異步起動過程中串入起動電阻，起動結束后自動切除，保證同

步電動機在異步起動期間，轉子勵磁繞組既不開路也不短路，從而避免勵磁繞組承受過電壓和過電流。

勵磁裝置控制部分:

系統(tǒng)控制部分包括S7200PLC、Pro-face觸摸屏、 KGLF- 2型微機勵磁控制器三部分組成。PLC主要完成繼電回路邏輯控制工作方式切換、 運行時PI

調節(jié)以及對外通訊等工作, Pro-face觸摸屏主 要完成系統(tǒng)參數(shù)設置和運行時故障、工作時間、設定運行參數(shù)信息查詢，Pro-face觸摸屏具有 勵磁電

流和勵磁電壓錄波曲線信息查看。

KGLF-2型勵磁控制器里由主機MC87C51和副機AT89C51單片機組成。勵磁控制器主要完成頻率測量及投勵、脈沖形成、故障檢測及處理。

1轉子感應電壓頻率的測量

同步電動機起動時,轉子感應電壓的頻率隨著轉速的上升逐漸下降,同步電動機- -旦起動, 單片機就立即檢測轉子感應半個周波的時間,從20ms開始,數(shù)

碼管記"9" ,中間每增加20ms,數(shù)碼減1,到200ms時數(shù)碼管顯示"0" 。同步電動機在異步起動過程中,當轉子轉速達到同步轉速的90%時，轉子感

應電壓的頻率5Hz,周期0.2s， 半周時間為100ms,計算機-旦檢測到該值,立即投全壓。投全壓后，電動機的轉速將繼續(xù)上升,當轉速增加到同步

轉速的95%時,轉子感應電壓的頻率為2.5Hz,周期為0.4s ，半周時間為200ms ,計算機檢測到此值，迅速進入整流程序,輸出脈沖,裝置投入勵磁,

同時接通投勵工作指示，關掉低壓滅磁并開放失磁保護和失步保護等。

2脈沖形成

同步信號Ta、W3提供正偏移,及勵磁調節(jié)器的輸出信號Uk,三者通過運算放大器綜合處理后作為單片機外部中斷請求INT0的輸入信號，當INT0從1

變時,單片機接受中斷,立即發(fā)出第一組脈沖去觸發(fā)1# 可控硅，同時給6#可控硅補- 一個脈沖。后每間隔60發(fā)下一組脈沖,觸發(fā)相應的可控硅直至

-個周期六組脈沖發(fā)完,再等待下一次中斷。改變Uk的大小就改變了中斷申請的時刻，達到控制0角的目的。為了提高整流電壓波形的對稱度，系統(tǒng)

還不斷監(jiān)測電網(wǎng)的頻率,隨時對60°定時進行修正， 確保整流電壓波形對稱，這樣產(chǎn)生的脈沖精度高,無需外部調整且穩(wěn)定可靠。

3故障保護

系統(tǒng)具有進線電源空開跳閘、電源掉相、快熔熔斷、欠磁、步過流、起動超時等保護。這些故障主要由輔機監(jiān)控檢測，-旦確認故障發(fā)生,輔機

立即通知主控計算機，主機接收此信號后迅速作出相應的故障處理，發(fā)出故障顯示和聲響信號，接通高壓油斷路器分閘回路，同步電動機緊急停車。

同時系統(tǒng)推逆變運行,將勵磁繞組儲存的能量回饋電網(wǎng)，延時5 ~ 6s后封鎖脈沖。

故障發(fā)生后由輔機記憶故障原因，并顯示故障代碼，以便查詢處理。