機(jī)器視覺正快速的進(jìn)入各個領(lǐng)域，占據(jù)一個又一個的工業(yè)部門。在電子工業(yè)中，特別是像高精度的晶片位置識別或位置校正以及用于SMT（表面安裝設(shè)備）裝配零件檢測這樣的領(lǐng)域，幾年來已經(jīng)形成了一個共識，即現(xiàn)在要滿足高質(zhì)量和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的唯一方式就是使用靈活的圖像分析處理方法。不管怎樣，機(jī)器視覺檢測目前已經(jīng)是不可缺少了，即便是擁有能夠提供最佳精度級別的自動裝配和適應(yīng)大量不同種類和改進(jìn)種類裝配線的汽車行業(yè)也不例外。

在汽車行業(yè)，產(chǎn)品的精度和質(zhì)量都必須滿足要求的這種需求正在與日俱增。因此，現(xiàn)在汽車行業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是越來越快的生產(chǎn)周期和大量原材料和零部件的供應(yīng)。這就給機(jī)器視覺系統(tǒng)提供了用武之地，機(jī)器視覺正逐步被看作任何自動化解決方案中的一個完整的組成部分，成為自動化技術(shù)領(lǐng)域中的一個標(biāo)準(zhǔn)學(xué)科。

從前，機(jī)器視覺系統(tǒng)只是局限于少數(shù)專家人員使用。自從引進(jìn)了易集成到自動化解決方案中的智能視覺檢測系統(tǒng)后，圖像處理在自動化技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用以難以置信的速度增長。DLIA工業(yè)缺陷檢測的服務(wù)范圍也從適合一般應(yīng)用的通用系統(tǒng)，擴(kuò)展到了所有的專用系統(tǒng)，提供幾乎適合所有需求的最優(yōu)解決方案。

汽車工業(yè)在發(fā)動機(jī)和變速箱的制造中，可使用DLIA工業(yè)缺陷檢測系統(tǒng)檢測汽車零部件，記錄裝配零件的制造日期。零部件供應(yīng)商用它檢測零件尺寸精度，校正汽車零部件的壓力，還可用于正確安裝安全帶及其他類似的安全配件。改進(jìn)質(zhì)量和增加產(chǎn)量是世界領(lǐng)先的汽車制造選擇智能機(jī)器視覺的主要原因。未來，車輛電子零部件成本占比可能超過整車 50%，雷達(dá)（激光、毫米波、超聲波）、 傳感器、通信（GPS、DSRC、4G/5G）、攝像頭、檢測、娛樂系統(tǒng)將會大幅提升，汽車行業(yè)提升具備機(jī)器視覺檢測技術(shù)的裝備的需求。