手機怎么驗貨？手機驗貨標準及流程
隨著移動互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，手機已成為消費者生活中的必備品，它的外觀，功能和性能不斷提高和改進。驗貨公司是如何進行手機檢驗的呢？第三方驗貨公司如何確保大家購買的手機質(zhì)量的呢？本文將為大家詳細介紹驗貨公司手機驗貨標準及流程。
一、手機檢驗標準
以下是測庫Testcoo驗貨公司進行現(xiàn)場手機驗貨的手機檢驗項目及判定標準：
1. 手機檢驗-裝配檢驗
外觀檢驗包括鏡片，LCD以及塑料件、橡膠件、電池等結(jié)構(gòu)件。?
-鏡片檢驗及LCD外觀檢驗項目：
按要求檢驗污斑、氣泡、凸凹坑、異色點、細碎劃痕、硬劃傷LCD；不允許有流紋/銀紋、縮水/填充不足、手印、彩虹現(xiàn)象、透明度差、透光、背膠粘性不良以及檢查字符要水平，置中，不許有傾斜或偏移。
-塑料件檢驗項目：
使用污點規(guī)按要求檢查點缺陷、細碎劃痕、硬劃痕飛邊、多膠點；不允許出現(xiàn)填充不足、銀條、流紋、燒焦、破裂、油漬等。
注：塑料件包括前蓋、后蓋、翻蓋、SIM卡盒、天線等結(jié)構(gòu)件。
-手機檢查-橡膠件檢驗
橡膠件包括鍵盤側(cè)件等橡膠件。可以根據(jù)實際設(shè)計情況在檢驗時按照要求檢驗異色點、多膠點、凸點、氣泡、污點、細碎劃痕；不允許有硬劃痕、局部破裂、印刷模糊、斷印、漏印、噴濺；參照封樣件檢查色薄、色調(diào)不良、印刷錯位、印刷偏差、印刷粗細不均等。
3. 手機檢驗-功能檢驗
4. 指標檢驗
1）自動測試項目
自動測試項目通常是指依靠測試軟件進行的項目測試，按照檢驗要求檢查手機呼叫、通話、掛機的靈敏度、頻率誤差、峰值相似誤差、均方相位誤差、峰值功率誤差、開關(guān)譜、功率時間包絡(luò)。
2）音質(zhì)測試項目?
對于音量大小的測試主要是控制調(diào)到最大時，輸出到揚聲器的；在麥克風和受話器增益調(diào)整到?最大時，模擬嘴在測試點給出單音聲壓SPL為-4～-7dBPa，在受話器上得到的接受響度RLR應(yīng)不小于-15dB。
5. 包裝檢驗
-裝箱單：檢查裝箱單打印格式是否規(guī)范；裝箱單打印是否有誤，裝箱單與實物是否相符。
-標識：檢查產(chǎn)品型號、數(shù)量、顏色是否打印錯誤；彩盒顏色標貼是否標識錯誤；手機及附件是否符合三包標識要求；是否有合格品標識。
-擺放：小包裝箱內(nèi)產(chǎn)品擺放是否一致；包裝箱是否與其他產(chǎn)品（不良品、半成品、成品）隔離開。
-產(chǎn)品及配附件：產(chǎn)品及附件包裝是否符合工藝要求；說明書是否缺頁；異品，多件等是否符合配置要求的；缺件，產(chǎn)品及附件的標簽是否漏、缺、錯；標簽沾貼是否規(guī)范（偏斜，翹曲，缺損，位置不統(tǒng)一等）
-包裝箱：包裝箱是否合格。
-包裝盒：是否有淺淡色污痕，破損，褶皺紋；盒上有無注明或注明錯誤手機顏色。
二、驗貨公司-手機驗貨流程
裝船前驗貨要求產(chǎn)品100%完成，80%包裝完成。驗貨公司驗貨員按照客戶要求及手機檢驗標準制定手機檢驗項，按照約定時間到工廠進行手機驗貨。
手機驗貨主要流程及要點：
1. 外觀及工藝檢查：
手機外觀，有沒有明顯的磕碰，劃痕，溢膠等。
2. 數(shù)量符合性確認：
按照客戶提供裝箱單檢查產(chǎn)品實際完成數(shù)量，實際包裝完成數(shù)量，是否跟訂單數(shù)量一致。
3. 產(chǎn)品及包裝檢查：
檢查手機及配件，產(chǎn)品包裝，彩盒包裝，外箱包裝，箱嘜及標簽等。
4. 數(shù)據(jù)測量及現(xiàn)場測試：
-適配器高壓測試
-SIM卡安裝檢查
-TF卡安裝檢查
-電池安裝檢查
-開機界面檢查
-初始設(shè)置檢查
-默認鈴聲及震動檢查
-硬件版本檢查
-軟件版本檢查
-適配器充電功能檢查
-彩盒及外箱IMEI碼一致性檢查
-LCD質(zhì)量檢查
-電池功能檢查
-通話功能檢查
-音頻播放功能檢查
-相機和視頻播放功能檢查
-耳機功能檢查
-藍牙功能檢查
-關(guān)機界面檢查
-包裝配件檢查
-電池充電功能檢查
-電池放電測試
-短信功能測試
-條碼掃描測試
-摩擦測試
-絲印測試
-內(nèi)部工藝和關(guān)鍵配件檢查
-產(chǎn)品尺寸測量
-外箱尺寸和重量測量
-外箱跌落測試
驗貨員現(xiàn)場手機檢驗結(jié)束后，與工廠溝通檢驗結(jié)果及發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)現(xiàn)場實際發(fā)現(xiàn)及拍攝照片完成手機驗貨報告并在驗貨完成的一個工作日內(nèi)提交給客戶。
