國(guó)內(nèi)小型家電生產(chǎn)商的中小企業(yè)普遍使用傳統(tǒng)的手工作業(yè)模式，依靠大量的人力，線下管理各種數(shù)據(jù)，如：紙質(zhì)文檔、excel制作等，信息化程度非常低，嚴(yán)重限制著企業(yè)生產(chǎn)效率的提升和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大。對(duì)傳統(tǒng)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，數(shù)字化工廠建設(shè)可以有效解決上述問(wèn)題。

數(shù)字化工廠系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

1、通過(guò)建立連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化、流程信息化

實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、信息化，達(dá)到全流程的信息協(xié)同，消除各部門間的信息孤島。

2、挖掘流程痛點(diǎn)，提高企業(yè)運(yùn)作效率

實(shí)現(xiàn)為客戶提供全生命周期的服務(wù)，降低運(yùn)營(yíng)成本、提高工作效率，提高公司的盈利能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

3、大數(shù)據(jù)分析、自主決策、最優(yōu)資源分配

分析積累的大量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，挖掘價(jià)值點(diǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的智能化資源配置。

具體如何實(shí)施數(shù)字化工廠

倉(cāng)庫(kù)管理：科學(xué)高效的倉(cāng)庫(kù)管理，保證線上線下庫(kù)存準(zhǔn)確。使用倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行條碼管理，從源頭入手對(duì)所有成品/半成品/原材料/耗品的庫(kù)存情況、出入庫(kù)移動(dòng)等啟用二維碼管理。具體如下：

a. 條碼化管理實(shí)體倉(cāng)庫(kù)及所有物料，倉(cāng)庫(kù)與所存放物料耗用情況通過(guò)二維碼進(jìn)行綁定；

b. 通過(guò)庫(kù)位碼可獲取庫(kù)位，出入庫(kù)歷史，庫(kù)存明細(xì)信息等；

c. 通過(guò)物料二維碼可獲取原料采購(gòu)信息、檢驗(yàn)信息、成品生成信息、包裝信息、包裝信息、質(zhì)檢信息等；

d. 掃碼出入庫(kù)、移庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)等。

計(jì)劃管理：系統(tǒng)獲取訂單后，數(shù)據(jù)即時(shí)同步到生產(chǎn)計(jì)劃部門，計(jì)劃員可結(jié)合庫(kù)存現(xiàn)狀安排計(jì)劃，一鍵安排采購(gòu)、下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，并將任務(wù)實(shí)時(shí)推送到相關(guān)業(yè)務(wù)部門，各部門間工作銜接一氣呵成。

車間管理：MES系統(tǒng)緊緊圍繞訂單信息，計(jì)劃、執(zhí)行、控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)智能看板實(shí)時(shí)把控生產(chǎn)進(jìn)度。具體如下：

a. 實(shí)現(xiàn)對(duì)“訂單”在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的狀態(tài)跟蹤，對(duì)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量、質(zhì)量、工時(shí)、成本進(jìn)行實(shí)際過(guò)程狀態(tài)跟蹤；

b. 細(xì)化車間管理,在實(shí)現(xiàn)宏觀的工作中心匯報(bào)的同時(shí)，精細(xì)車間微觀工序數(shù)據(jù)管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)量、質(zhì)量、工時(shí)、成本的跟蹤和反饋。

移動(dòng)應(yīng)用：結(jié)合saas產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，使用平板、手機(jī)等客戶端，隨時(shí)實(shí)地訪問(wèn)系統(tǒng)，查看訂單、采購(gòu)單、生產(chǎn)單進(jìn)度，以及管理倉(cāng)庫(kù)物料出入庫(kù)等情況。