煤礦篩分間是煤礦有組織粉塵排放源一個(gè)重要的產(chǎn)塵點(diǎn)，有效地采取治理對(duì)人身體及煤礦粉塵總量及濃度達(dá)標(biāo)非常重要。篩分把原煤分級(jí)成適當(dāng)粒度的成品煤。產(chǎn)生的粉塵是原煤運(yùn)動(dòng)誘導(dǎo)的空氣流動(dòng)、剪切氣流作用和設(shè)備運(yùn)動(dòng)引起的氣流。篩分作業(yè)中由于篩分設(shè)備帶動(dòng)原煤在篩上高頻振動(dòng)，引發(fā)煤與空氣相混合形成粉塵，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于物料的下落造成揚(yáng)塵。減少粉塵污染首先是要消滅污染源，減少粉塵污染物的產(chǎn)生環(huán)節(jié)，阻斷粉塵的擴(kuò)散途徑，其次是控制二次污染及加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。

篩分一次揚(yáng)塵的機(jī)理主要有四個(gè)方面。

（1）剪切作用造成的塵化

由高處落入礦倉的細(xì)粉料，在空氣的迎面阻力下引起剪切作用，使降落的粉料懸浮起來。物料的推動(dòng)作用使空氣壓入漏斗或板式礦機(jī)中，空氣受到的擠壓力及向外跑出的速度與物料的下落速度成正比，而物料的下落速度與下落高度成正比。因此，降低物料的下落高度可以減少粉塵的飛揚(yáng)。

（2）誘導(dǎo)空氣造成的塵化

物料在空氣中運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)周圍空氣一起流動(dòng)，這部分空氣稱為誘導(dǎo)空氣，誘導(dǎo)空氣又會(huì)吸卷一部分粉塵隨空氣一起運(yùn)動(dòng)，這樣產(chǎn)生了誘導(dǎo)塵化作用，并在下一個(gè)生產(chǎn)流程的設(shè)備或密閉罩中向外逸出。

（3）設(shè)備運(yùn)動(dòng)引起的塵化

在篩分作業(yè)中，原煤在篩分設(shè)備上的高頻振動(dòng)會(huì)引發(fā)原煤中夾帶的煤粉與空氣相混合形成粉塵。

（4）裝入物料引起的塵化

物料在裝入一定容積的礦倉時(shí)，會(huì)排擠出與裝入物料相同體積的空氣，這些空氣將從裝料口逸出。一般常用的經(jīng)濟(jì)合理及實(shí)用的治理措施是在振動(dòng)篩上方設(shè)置集塵罩及除塵風(fēng)管，將含塵氣體經(jīng)除塵風(fēng)管送至袋式除塵器，收塵效率為90%，除塵效率可達(dá)99%以上。

徐州博泰研發(fā)的BSD微霧除塵系統(tǒng)主要用于物料破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，以“微米”級(jí)的水霧為基礎(chǔ)，再添加抑塵專用液增加濕潤(rùn)速度，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵進(jìn)行有效的吸附、聚結(jié)成團(tuán)并沉降，極大的提高了除塵效率。

1）抑塵效率高，針對(duì)10um以下煤粉，在各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)抑塵效果達(dá)到95%以上。

2）水霧顆粒細(xì)膩，對(duì)燃煤的濕度增重比僅為0.02%~0.05%，不影響燃煤的燃燒效率，影響基本可忽略不計(jì)。

3）相對(duì)于以前在燃煤電廠中常用的噴水抑塵，微霧抑塵耗水量小、無二次污染，冬季能夠正常運(yùn)行，可靠性高。

4）由于抑塵效果好，從而極大降低了煤粉極具爆炸的幾率，減少消防設(shè)施投人。

5）霧化效果好，基本不會(huì)造成燃煤在皮帶機(jī)上的粘煤和堵煤。