GH2696國標(biāo)化學(xué)成分GH2696高溫合金而處理工藝
GH2696 ????GH696
GH696特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:GH696高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件,如壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。
化學(xué)成分
C? ? ? ?:? ? ?≤0.10
Cr?? ? ?:? ? ?10-12
Ni?? ? ?:? ? ?21-25
Mo?? ? ?:? ? 1.0-1.6?
Al?? ? ?:? ? ?≤0.80
Ti?? ? ?:? ? ?2.6-3.2
Fe?? ? ?:? ? ?余量
B?? ? ?:? ? ?≤0.020
Si? ? ? :? ? ?≤0.60
Mn? ? ? :? ?0.602
P? ? ? :? ? ?0.020
S? ? ? :? ? ?0.010
GH696鎳基合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高,為了獲得高質(zhì)量的合金,必須準(zhǔn)確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量,提高合金的純潔度,結(jié)構(gòu)鑄造合金鋼。

GH2696高溫合金的熱處理工藝方法:
GH2696高溫合金的熱處理工藝方法,包括以下步驟:1)將GH2696高溫合金原料進(jìn)行固溶處理,在950℃~1050℃進(jìn)行1h~2h,油冷;2)將步驟1)得到的GH2696高溫合金在超聲清洗液中進(jìn)行清洗,去除GH2696高溫合金表面的油污;3)將步驟2)得到的GH2696高溫合金在真空回火爐中保溫4h,保持溫度為810℃~830℃;4)將步驟3得到的GH2696高溫合金進(jìn)行硬度檢驗(yàn),得到符合HB 207~302標(biāo)準(zhǔn)的GH2696高溫合金.本發(fā)明所述方法得到的GH2696高溫合金能夠滿足零件硬度要求同時(shí),該熱處理工藝方法與傳統(tǒng)方法相比耗時(shí)短,能夠有效降低生產(chǎn)成本。

時(shí)效處理對GH2696合金硬度的影響:GH2696合金是一種以Fe-25Ni-12Cr為基體的時(shí)效強(qiáng)化型高溫合金,其特點(diǎn)是在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久,蠕變強(qiáng)度,以及良好的高溫彈性,加工塑性和組織穩(wěn)定性.該合金應(yīng)用廣泛,適合于制造在650℃以下長期工作的渦輪及壓氣機(jī)緊固件,工作葉片和渦輪殼體環(huán)形零件等.本文從一起質(zhì)量問題的分析研究入手,通過開展工藝試驗(yàn),將GH2696復(fù)雜的熱處理原理實(shí)用化,透明化,始終圍繞"強(qiáng)化"開展試驗(yàn)并進(jìn)行分析,用理論指導(dǎo)實(shí)踐操作,用試驗(yàn)結(jié)果推動(dòng)對理論的認(rèn)知,取得了互動(dòng)的效果。
二次時(shí)效處理對GH2696合金組織及性能分析:
GH2696合金是一種以Fe-25Ni-12Cr為基體的時(shí)效強(qiáng)化型高溫合金.其特點(diǎn)是在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久,蠕變強(qiáng)度,以及良好的高溫彈性性能,加工塑性和組織穩(wěn)定性.該合金的應(yīng)用較廣,適合于制造在650℃以下長期工作的渦輪和壓氣機(jī)緊固件,工作葉片和渦輪殼體環(huán)形零件等.本文主要研究了二次時(shí)效熱處理對GH2696合金室溫拉伸性能,室溫硬度,沖擊韌性,650℃的持久性能等機(jī)械性能的影響,并利用激光共聚焦顯微鏡觀察合金顯微組織的變化,對影響機(jī)理進(jìn)行簡要分析。
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