常用軋機軸承的配置型式

　　1.調(diào)心滾子軸承，早期軋機軸承在軋機上的配置型式與現(xiàn)在不同，當(dāng)時主要采用兩套調(diào)心滾子軸承并列安裝于同一輥頸上。這種配置型式基本滿足了當(dāng)時的生產(chǎn)條件，軋制速度可達(dá)600rpm。但隨著速度的提高，其缺點越發(fā)突出：軸承壽命短、消耗量大、成品精度低、輥頸磨損嚴(yán)重、軋輥軸向竄動大等。

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　　2.四列圓柱滾子軸承+止推軸承，圓柱滾子軸承內(nèi)徑與輥頸采用緊配合，承受徑向力，具有負(fù)荷容量大、極限轉(zhuǎn)速高、精度高、內(nèi)外圈可分離且可以互換、加工容易、生產(chǎn)成本低廉、安裝拆卸方便等優(yōu)點；止推軸承承受軸向力，具體結(jié)構(gòu)型式可根據(jù)軋機的特點去選用。重載低速時，配以推力滾子軸承，以較小的軸向游隙來承受推力負(fù)荷。當(dāng)軋制速度高時，配以角接觸球軸承，不僅極限轉(zhuǎn)速高，而且工作時軸向游隙可嚴(yán)格控制。使軋輥得到緊密的軸向引導(dǎo)，并可承受一般的軸向負(fù)荷力。

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　　這種軸承配置型式不僅具有軸承壽命長，可靠度高，而且具有軋制成品精度高、易控制等諸多優(yōu)點，所以目前應(yīng)用廣泛，多用于線材軋機、板材軋機、箔材軋機、雙支撐輥軋機冷軋機和熱軋機等的支撐輥。

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1. 四列圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承既可承受徑向力，又可承受軸向力，無需配置止推軸承，因此主機顯得更加緊湊。圓錐滾子軸承內(nèi)徑與輥頸采用松配合，安裝和拆卸非常方便，但有時會因松配合而引起滑動蠕變，因此內(nèi)徑常加工有螺旋油槽。這種配置型式目前應(yīng)用仍然是比較廣的，如四輥熱軋機和冷軋機的工作輥、開坯機、鋼梁軋機等場合的軋輥。

(運轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

印刷機軸承常見故障的消除方法

　　印刷機軸承部位允許有一定溫度,但當(dāng)軸承溫度在運轉(zhuǎn)中過高時，需要立即關(guān)閉印刷機。以免帶來設(shè)備更大損失，滾動軸承產(chǎn)生噪音原因比較復(fù)雜，軸承內(nèi)，外圈配合表面磨損，由于這種磨損，破壞了軸承與殼體。軸承與軸配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確位置拼版，當(dāng)軸高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異響。

　　當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)疲勞時，其表面金屬剝落。也會使軸承徑向間隙增大，產(chǎn)生異響，軸承潤滑不足，形成干摩擦。軸承保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，以及軸承裝配過緊等。

　　塑性變形軸承滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻凹坑，說明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是軸承在很大靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面局部應(yīng)力超過材料屈服極限，這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)軸承上。

　　軸承座圈裂紋軸承座圈產(chǎn)生裂紋原因可能是軸承配合。軸承外國或內(nèi)圈松動，軸承包容件變形，安裝軸承表面加工不良等。

　　軸承保持架碎裂其原因是潤滑不足。滾動體破碎，座圈歪斜等。

　　保持架金屬粘附在滾動體上可能原因是滾動體被卡在保持架內(nèi)或潤滑不足。

　　座圈滾道嚴(yán)重磨損可能是座圈內(nèi)落入異物，潤滑油不足或潤滑油牌號不合適，為什么要重視軸承潤滑包裝？容器在日常使用中，很多人都不重視軸承潤滑，他們認(rèn)為潤滑對于軸承影響不大，但是使軸承滾動接觸面形成適當(dāng)油膜，延長軸承疲勞壽命，通過潤滑可對軸承達(dá)到防銹和防塵作用，因此要正確認(rèn)識潤滑對于軸承重要性柔印。下面INA軸承代理商小編來給大家降下有什么方法可以消除故障！

　　消除故障的方法

　　更換軸承時，要對新軸承進(jìn)行認(rèn)真檢查，同時對軸徑及軸承座孔和轉(zhuǎn)子進(jìn)行細(xì)致的檢查；

　　裝配和拆卸軸承時，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝，認(rèn)真操作，避免裝拆不當(dāng)導(dǎo)致的軸承損壞；

　　按時加油換油，保證軸承工作狀況始終處于良好狀況；

　　運行中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)故障隱患，及時消除。

　　分析軸承故障及損壞原因，可以幫助我們改進(jìn)工作，提高軸承使用壽命，降低印刷設(shè)備故障率。