? ? ?在制造企業(yè)里，管理人員的水平高低與否，單從產(chǎn)品合格率上未必能看得出來(lái)，而應(yīng)該是看直通率FPY(詳細(xì)內(nèi)容及計(jì)算請(qǐng)查看：品質(zhì)管理之直通率FPY），工序內(nèi)的不良品越多，在線(xiàn)庫(kù)存越多，生產(chǎn)效率越低。不良品沒(méi)修好，后工序整天追著要交貨，那日子可不好過(guò)！

? ? 工序內(nèi)不良品未能及時(shí)處理，主要有以下因素存在：

1. 技術(shù)人員、管理人員的能力和態(tài)度。因?yàn)檫@樣那樣的原因，不容易統(tǒng)一保持在最佳狀態(tài)。出現(xiàn)不良時(shí)，有人想大千一場(chǎng)，有人卻推脫觀(guān)望，以致影響不良對(duì)策的進(jìn)展。

2. 重大不良對(duì)策需要跨部門(mén)協(xié)調(diào)配合時(shí)，各部門(mén)各行其是,不容易取得一致意見(jiàn)或協(xié)調(diào)步伐。

3. 當(dāng)交貨期緊逼，生產(chǎn)挽回時(shí)間不多時(shí)，對(duì)不良對(duì)策內(nèi)容未能深思熟慮，導(dǎo)致不良對(duì)策不能從根本上解決問(wèn)題。

針對(duì)以上種種不利因素，可采取如下對(duì)策：

A.?技術(shù)人員、管理人員現(xiàn)場(chǎng)駐守?，F(xiàn)場(chǎng)駐守不是單純地把辦公桌擺放在現(xiàn)場(chǎng)就完事，至少包括以下兩個(gè)含義：

●?不停地在各工序上巡回確認(rèn)，對(duì)不良進(jìn)行預(yù)防處理；

●?工序上一旦發(fā)生不良時(shí)，在第一時(shí)間內(nèi)，立即研討成因，以防不良持續(xù)再發(fā)，對(duì)設(shè)備、夾具之不良也能立即得到修復(fù)。

B.?品質(zhì)檢查部門(mén)所檢出的致命缺陷不良品（通常稱(chēng)為A缺點(diǎn)或AA缺點(diǎn)），可由技術(shù)人員直接解析，這樣技術(shù)人員可隨時(shí)把握重大品質(zhì)動(dòng)態(tài)。

C.?修理人員真正意義上的“全能工化”，能適應(yīng)所有工序的作業(yè)要求；能修理所有常見(jiàn)之不良品；能隨時(shí)修復(fù)各工序上所生產(chǎn)的不良品。

????制造部門(mén)通過(guò)以上方法，不僅可以使得不良得以及時(shí)采取對(duì)策，而且減少在線(xiàn)庫(kù)存在的目標(biāo)也得以實(shí)現(xiàn)。

? ? ?工序內(nèi)的不良品越多，在線(xiàn)庫(kù)存越多，生產(chǎn)效率越低。

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