知識(shí)點(diǎn)：引起耐油橡膠接頭泄露的主要原因

耐油橡膠接頭設(shè)備的運(yùn)行周期, 通常由壓力表進(jìn)行監(jiān)視, 一般允許其進(jìn)、出水壓差上不得大于 1.5Mpa。當(dāng)達(dá)到0.3Mpa時(shí)開始清洗濾芯，當(dāng)前后壓力表壓差超過2.0Mpa時(shí)（或者無壓差時(shí)）,球體內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能被破壞，則應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的耐油橡膠接頭, 準(zhǔn)備更換濾芯。打開耐油橡膠接頭,將設(shè)備內(nèi)積液放凈后及時(shí)更換球體。如果對(duì)耐油橡膠接頭進(jìn)行蒸汽，首先排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓力不要超過1.5Mpa，同時(shí)耐油橡膠接頭上、下游之間的壓力降不要超過0.5Mpa。

如果對(duì)濕態(tài)的濾芯進(jìn)行蒸汽，通過蒸汽前應(yīng)先用干凈的壓縮空氣將球體所吸的液體排盡，否則通入蒸汽時(shí)會(huì)損壞濾芯。旋開球體的壓緊螺母, 取下壓板旋轉(zhuǎn)取出濾芯,用合適溶劑將設(shè)備內(nèi)部沖洗干凈。耐油橡膠接頭達(dá)到壓差后，自動(dòng)清洗；反沖洗介質(zhì)為濾后液體，反沖洗效果好。多組接頭組成，反沖洗時(shí)各單元逐次進(jìn)行，系統(tǒng)始終不間斷運(yùn)行。介質(zhì)進(jìn)入接頭總管后，分配到每個(gè)接頭單元，由外向內(nèi)通接頭芯，潔凈介質(zhì)從出口流出。

接頭時(shí)雜質(zhì)在濾芯表面形成濾餅，隨著濾餅厚度的增加，耐油橡膠接頭的壓差逐漸增加，壓差或時(shí)間達(dá)到設(shè)定值，關(guān)閉一組閥的耐油橡膠接頭，打開該組排污閥，利用其它組接頭后的介質(zhì)從內(nèi)向外通接頭芯，濾芯表面濾餅脫除，沖洗完，關(guān)閉該組耐油橡膠接頭排污閥，打開進(jìn)口閥，該組沖洗完成，依次沖洗其它組。耐油橡膠接頭初始?jí)航担海?5Kpa；接頭精度：2～300μm；；工作壓力:0.4～5.0Mpa;工作溫度：0～400℃；電氣工作電壓：AC220/DC24V；反沖洗壓力：≥0.3MPa；耐油橡膠接頭具有磁力強(qiáng)，除鐵效果好，清理鐵屑方便等特點(diǎn)。

表面磁場(chǎng)強(qiáng)度大，吸附力遠(yuǎn)高于一般磁性材料，適用范圍廣，包括：石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料、制冷中的低溫物料、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料等等。耐油橡膠接頭的核心部件是接頭芯，球體由長(zhǎng)久性磁棒及不銹鋼濾網(wǎng)組成。耐油橡膠接頭易損物，需特別保護(hù)，操作清理時(shí)需特別小心。清理過程中，抽出的球體置于清潔場(chǎng)所，不能放在金屬物體上。漿液的鐵性雜被吸附在磁棒套管上，使用一段時(shí)間后，球體內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)一定的雜質(zhì)沉淀，這時(shí)液漿流速會(huì)下降，下游管線能明顯感覺到給液減緩，說明耐油橡膠接頭的濾芯已經(jīng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，需及時(shí)清理。磁性耐油橡膠接頭清洗時(shí)，特別注意濾芯上的不銹鋼襯網(wǎng)不能有變形或損壞，否則，再次加裝后的耐油橡膠接頭，接頭的效果將達(dá)不到要求，壓縮機(jī)、泵、儀表等下游設(shè)備將會(huì)遭到損壞。