在制藥工業(yè)廢水處理過程中，SBR也是常用的一種工藝。SBR也叫序列間歇式活性污泥法，它是靠懸浮生長的微生物在好氧的條件下，對(duì)廢水中的有機(jī)物、氨氮等污染物進(jìn)行降解的工藝。其主要作用機(jī)制是活性污泥，SBR是通過序列間歇曝氣的方式進(jìn)行，改變活性污泥生長環(huán)境，提升廢水的處理效率。日常制藥廢水處理中，經(jīng)常和厭氧處理一起使用，能起到事半功倍的效果、降低處理成本，可以根據(jù)進(jìn)水情況和出水水質(zhì)要求，調(diào)節(jié)整個(gè)系統(tǒng)的工藝參數(shù)，確保出水水質(zhì)符合要求。

根據(jù)制藥廢水水質(zhì)不穩(wěn)定、水量波動(dòng)大的問題，需要先進(jìn)行調(diào)節(jié)和預(yù)處理。常見的廢水預(yù)處理工藝有混凝沉淀和氣浮，將懸浮在廢水中的顆粒物或油脂盡可能的去除，為后端的生化處理做好鋪墊。預(yù)處理過程也能夠去除部分的COD，能夠?qū)λ|(zhì)和水量有一定的調(diào)節(jié)作用。在進(jìn)行厭氧處理之前，如果水質(zhì)不符合要求，需要進(jìn)一步的氧化處理。比如，采用常用的微電解-芬頓工藝，將廢水的有機(jī)物進(jìn)一步氧化降解，使得廢水的COD濃度降低到適合厭氧工藝范圍之內(nèi)。制藥廢水主要特點(diǎn)是毒性大、可生化性差，這是個(gè)核心問題，需要逐步解決。將可生化性差轉(zhuǎn)變?yōu)榭缮到?，然后進(jìn)行生化降解工藝。

厭氧處理的工藝有厭氧池、厭氧塔，在具體的廢水處理工藝中，根據(jù)需求來進(jìn)行定制，并非死搬硬套。在設(shè)計(jì)的過程中，優(yōu)化處理工藝，不僅要提高效率，增強(qiáng)并穩(wěn)定效果，便于后期的運(yùn)營管理，還需要考慮環(huán)保和成本問題。常見的厭氧設(shè)備有上流式活性污泥床（UASB），能夠大幅降低COD含量，確保穩(wěn)定的水質(zhì)。廢水在經(jīng)過厭氧處理后，隨即進(jìn)入SBR池內(nèi)進(jìn)一步的氧化處理。在SBR池內(nèi)，廢水會(huì)進(jìn)行厭氧、好氧、沉淀、污泥濃縮等處理步驟，廢水在處理的過程中會(huì)產(chǎn)生多種懸浮物或雜質(zhì)，需要再次使用混凝沉淀進(jìn)行分離去除。為了增強(qiáng)沉淀效果，在沉淀池內(nèi)加入大量的絮凝劑，可以去除廢水中的氨氮、CODcr和各類懸浮物。

厭氧和SBR工藝組合，在制藥工業(yè)廢水工藝處理過程中具有以下三個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)

1.工藝穩(wěn)定性強(qiáng)

SBR能夠?qū)U水的水量和水質(zhì)波動(dòng)大的情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免因?yàn)樗坎环€(wěn)定對(duì)設(shè)備造成沖擊，水質(zhì)不穩(wěn)定而造成處理效果不佳。進(jìn)而，能夠提高廢水的處理效率，增強(qiáng)可生化降解性能。厭氧和SBR工藝組合，可以避免廢水中的CODcr濃度不斷積累，進(jìn)一步抑制微生物的降解，降低處理效果。

2.設(shè)備利用率高

SBR工藝可以充分的進(jìn)行有氧反應(yīng)，SBR池內(nèi)活性污泥經(jīng)過連續(xù)的曝氣，增強(qiáng)了曝氣容積，提升曝氣裝置的利用率，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水連續(xù)性。不需要等待反應(yīng)結(jié)果了，再去開啟新的進(jìn)水。

3.系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活性強(qiáng)

厭氧+SBR工藝，可以根據(jù)廢水的進(jìn)水量、水質(zhì)變化情況進(jìn)行調(diào)整，來確定厭氧水解的運(yùn)行狀態(tài)和SBR運(yùn)轉(zhuǎn)周期，確保系統(tǒng)有效合理的進(jìn)行。根據(jù)對(duì)出水水質(zhì)的要求，調(diào)節(jié)曝氣時(shí)間和曝氣強(qiáng)度，靈活處理，確保后期運(yùn)營水質(zhì)的穩(wěn)定性。