近年來，隨著世界各地中醫(yī)藥合作項(xiàng)目的發(fā)展，中醫(yī)藥已傳播到196個(gè)國家和地區(qū)。 因抗疫而聞名的中醫(yī)藥“三藥三通”也登上了展廳的“世界中醫(yī)藥”板塊。 膜分離裝置將成為中藥制藥行業(yè)的“新寵”膜分離設(shè)備分離能力強(qiáng)，雜質(zhì)分離徹底，還可以大幅度降低溶劑消耗，降低防爆等級，提高藥品生產(chǎn)安全性。 另外，膜分離設(shè)備可以在室溫下濃縮，不破壞熱敏性成分，脫鹽降灰，同時(shí)節(jié)能降耗。 料液采用獨(dú)特的偏流方式運(yùn)行，不需要添加助濾劑，可以解決污染和堵塞問題。 膜分離設(shè)備的性能和特點(diǎn)與制藥行業(yè)的市場趨勢一致，因此其市場規(guī)模不斷擴(kuò)大。 在中藥制藥領(lǐng)域，膜分離裝置主要用于細(xì)菌、顆粒、高分子雜質(zhì)、脫色的過濾。 與傳統(tǒng)工藝相比，膜分離設(shè)備實(shí)際上省去了醇沉工藝中的許多工序，達(dá)到了去除雜質(zhì)的目的。 同時(shí)提取物具有易干燥、吸濕性低、輔料添加量少、節(jié)約大量乙醇和相應(yīng)的回收設(shè)備、生產(chǎn)周期短、工序和人員少、減少熱損失等特點(diǎn)。

目前，我國中藥產(chǎn)品仍然存在質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。 其中，中藥生產(chǎn)過程中提取分離技術(shù)落后是主要原因之一。 膜分離技術(shù)和膜分離設(shè)備被業(yè)界普遍認(rèn)為是我國中藥制藥行業(yè)需要推廣的高新技術(shù)和設(shè)備。 乳酸是一種重要的有機(jī)酸，乳酸及其衍生物廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、飼料、化工領(lǐng)域。 1 )具有很強(qiáng)的防腐保鮮效果，在果酒、飲料、肉類、食品加工、貯藏中具有調(diào)節(jié)pH、抗菌、延長保質(zhì)期、調(diào)味、保持食品色澤、提高產(chǎn)品質(zhì)量等作用； 2 )可在醫(yī)藥行業(yè)廣泛用作防腐劑、載體劑、助溶劑、藥物制劑、pH調(diào)節(jié)劑等； 3 )乳酸在發(fā)酵工業(yè)中用于控制pH和提高發(fā)酵產(chǎn)物純度； 4 )光學(xué)純度99%以上的乳酸，可用于農(nóng)藥方面的緩釋農(nóng)藥如除草劑的生產(chǎn)，具有對農(nóng)作物和土壤無毒無害高效的特點(diǎn)。 現(xiàn)有技術(shù)只能用死端過濾處理乳酸發(fā)酵液，部分去除發(fā)酵液中的不溶性固體，不能去除可溶性蛋白、色素等高分子物質(zhì)和小顆粒固體，導(dǎo)致濾液質(zhì)量差，純度低； 添加的大量改性劑、助濾劑普遍存在于過濾渣中，難以處理，處理成本高。 1 )整個(gè)過程包括兩個(gè)德蘭核心技術(shù)，WASTOUT微波多過濾系統(tǒng)，NETFOR極限分離系統(tǒng)，濾液質(zhì)量高。 2 )可完全去除蛋白質(zhì)和高分子色素，減輕后續(xù)工藝負(fù)擔(dān)。 3 )整體工藝參數(shù)可控，濾液質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率提高4 )設(shè)備集成度高，節(jié)約占地面積 5 )消除傳統(tǒng)板框過濾技術(shù)，無需使用藥劑，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本。 中藥有效成分的分離是中藥化學(xué)研究的主要內(nèi)容。 到本世紀(jì)初，我國已經(jīng)開展了這方面的工作。 并且隨著近代分析方法和儀器設(shè)備的發(fā)展，中藥化學(xué)得到了迅速的發(fā)展。 中藥化學(xué)提取藥物有效成分主要采用液相(多為有機(jī)溶劑)提取的方法，然后通過色譜、重結(jié)晶等分離技術(shù)進(jìn)一步提高中藥有效成分的純度，后應(yīng)用于臨床。 提供的超濾膜、納濾膜元件及設(shè)備可以很好地應(yīng)用于生物制藥行業(yè)。