本文根據(jù)多年的六西格瑪經(jīng)驗(yàn)，分析了制造業(yè)六西格瑪失敗的原因：

1.對六西格瑪缺乏了解，

許多企業(yè)認(rèn)為DMAIC過程只是運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法，效果有限，解決不了大問題。如果高層領(lǐng)導(dǎo)對六西格瑪DMAIC過程的理解停留在這個(gè)水平上，沒有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)會(huì)在這方面花費(fèi)實(shí)踐和精力。只有企業(yè)高層從戰(zhàn)略的高度認(rèn)識(shí)到六西格瑪?shù)膬r(jià)值，六西格瑪?shù)膽?yīng)用才能成為現(xiàn)實(shí)。

2.缺乏明確目標(biāo)，重形式，輕效果

目前很多企業(yè)的質(zhì)量管理體系基本上是按照IS09000的要求建立的，沒有結(jié)合企業(yè)的實(shí)際需要，但復(fù)制了IS09000的要求。通過認(rèn)證后，認(rèn)為企業(yè)的質(zhì)量管理水平有了很大的提高，對顧客需求的關(guān)注不夠，缺乏持續(xù)改進(jìn)的動(dòng)力。

3.統(tǒng)計(jì)技術(shù)的運(yùn)用薄弱

在我國質(zhì)量管理發(fā)展歷程中，幾乎是跨越了統(tǒng)計(jì)技術(shù)階段，統(tǒng)計(jì)技術(shù)的運(yùn)用成為制造業(yè)一個(gè)非常薄弱的一個(gè)環(huán)節(jié)。無論是在貫徹IS09000標(biāo)準(zhǔn)還是在企業(yè)的其它質(zhì)量改進(jìn)方面，許多企業(yè)都希望提高統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用水平。

4、薄弱的管理基礎(chǔ)

我國的制造業(yè)只有幾十年的歷史。在應(yīng)用六西格瑪之前，他們很難把更多的精力放在公司業(yè)務(wù)流程的梳理、職業(yè)經(jīng)理人素質(zhì)的“修補(bǔ)”和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的完善上。