42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)是42CrMo4
42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)是42CrMo4,標(biāo)準(zhǔn)是DINENI00

83-1-1998。
材料名稱:合金結(jié)構(gòu)鋼
牌號(hào):42CrMo4
標(biāo)準(zhǔn):DINENI0083-1-1998
材料特性
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42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無(wú)明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。
調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。 [1]?
物理性能
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1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
化學(xué)成份
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碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允許殘余含量≤0.035%
磷 P :允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr:0.90~1.20%
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo:0.15~0.25%
力學(xué)性能
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抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
42CrMo鋼是中國(guó)合金鋼,強(qiáng)度和韌性高,淬透性好,無(wú)明顯回火脆性。經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理,具有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,具有良好的低溫沖擊韌性。
42CrMo鋼化學(xué)成分

42CrMo合金鋼機(jī)械性能
屈服強(qiáng)度:≥ 930 MPa
抗拉強(qiáng)度:≥1080兆帕
伸長(zhǎng)率:≥12%
面積減少率:≥45%
沖擊吸收能量:≥ 63 J
材料布氏硬度:≤229(退火或高溫回火鋼棒)
樣品直徑:25mm
熱處理規(guī)范
一次淬火加熱溫度:850℃(冷卻-油)
回火加熱溫度:560°C(冷卻-水、油)
42CrMo鋼相當(dāng)于美國(guó)AISI ASTM、歐洲EN(德國(guó)DIN EN、英國(guó)BSI EN、法國(guó)NF EN、日本JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn)。

熱加工規(guī)范
加熱溫度1150 ~1200°C,開(kāi)始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。
正火規(guī)范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應(yīng)淬火、回火規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
典型應(yīng)用
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1)適合于制作中大型模具。
2)是硬度30HRC型有廣泛用途的塑料模具鋼。
3)適用于對(duì)耐磨性、韌性、粗糙度要求較高的大型模具型腔。
4)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 [2]?