蒸發(fā)結晶是利用蒸發(fā)溶劑提高溶液濃度從而使溶液中的晶體結晶析出的一種清潔分離方法，強制循環(huán)結晶器(Forced Circulation Crystallizer)則使用強制循環(huán)泵驅動系統(tǒng)中的液體進行循環(huán)，從而實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)的目的。

基于不同晶體的成核、生長和結晶規(guī)律，通過分析結晶過程的速率參數(shù)(成核速率、成長速率)與產品粒度之間的理論關系，選擇合適的結晶方法和工業(yè)結晶設備。

利用不同物系的溶解度和介穩(wěn)區(qū)數(shù)據(jù)，確定了晶體操作過程中合適的濃度范圍。

在結晶操作中，通過控制晶體成核和生長速度、溫度、濃度等工藝參數(shù)和溶劑的選擇，可以控制產物的形貌特征。

連續(xù)蒸發(fā)結晶，嚴格控制晶體粒度，方便離心分離;對于無機鹽產品，可以實現(xiàn)顆粒大小均勻，產品收率高。

一、MVR強制循環(huán)結晶器工作原理

1.預熱后的物料由進料口進料，當液面達到一定高度后，強制循環(huán)泵打開，物料就在系統(tǒng)中開始循環(huán);

2.物料從列管式換熱器的管程流動，并與殼程的蒸汽進行熱交換加熱;

3.加熱后的物料進入蒸發(fā)室，其蒸發(fā)室為負壓環(huán)境，物料在蒸發(fā)室閃蒸;

4.所產生的二次蒸汽由一個分離器在蒸發(fā)室上部的氣液分離后進入壓縮機，二次蒸汽經(jīng)過壓縮機加熱后再進入蒸發(fā)器的殼程，再與換熱器管程內的物料交換熱量;

5.當體系中物質達到飽和后，結晶就開始沉淀;

6.系統(tǒng)監(jiān)測到物料達到出料條件后，由出料泵排出，進行稠化、離心分離、干燥、包裝等后續(xù)操作。

二、MVR強制循環(huán)結晶器特性

適用范圍廣

MVR強制循環(huán)式蒸發(fā)器可以適應許多行業(yè)和應用，如制鹽、化工廢水的處理、ZLD廢水零排放等。

傳熱系數(shù)大

受強迫循環(huán)泵驅動，物料流動速度大，換熱效率高，換熱效率高。

易于清潔

強迫循環(huán)式結晶器結構簡單，物料液位高，流動速度快，所以系統(tǒng)容易清洗。

防垢效果好

因為換熱管中物料是滿管流動的，而較高的流速使得強制循環(huán)結晶器具有良好的防垢性能。

三、MVR強制循環(huán)蒸發(fā)型結晶器使用范圍

1、真空制鹽、井礦鹽、傳統(tǒng)制鹽行業(yè)，如鹽硝分離;

2、適合化工、工廠等高鹽、高COD、高沸點等生產廢水和醫(yī)藥中間體高鹽廢水的處理;

3、鋰電池正極材料、蒸發(fā)結晶鋰電池三元前驅體材料回收、零排放。

與之配套的膜反應器、生物處理工藝、化學處理工藝等，實現(xiàn)化工廢水、生物污水等的“零排放”和固廢的回收利用。