工業(yè)生產(chǎn)中為了不破壞待檢測(cè)物，通常采用無(wú)損探傷的方式來(lái)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，常見的無(wú)損檢測(cè)有十多種，而應(yīng)用最多的當(dāng)屬DR和UT。

DR是射線數(shù)字成像檢測(cè)的英文簡(jiǎn)稱，也叫X射線探傷，現(xiàn)大部分采用數(shù)字平板，也有部分應(yīng)用膠片，用膠片的簡(jiǎn)稱RT，此處我們不做詳細(xì)解析，可從我以往的文章中了解DR和RT的具體區(qū)別。UT是超聲波檢測(cè)的簡(jiǎn)稱，超聲波檢測(cè)是一種靈敏度非常高的檢測(cè)方式，能檢測(cè)特別細(xì)微的缺陷，如果需要檢測(cè)精密度更高的缺陷則可以調(diào)整超聲探頭的頻率大小，頻率越高所能檢測(cè)的精度也就越高。都屬于無(wú)損檢測(cè)，但在制造過(guò)程中優(yōu)先采用DR。DR可以對(duì)缺陷進(jìn)行定性分析,比較直觀,而UT不能定性,只能通過(guò)當(dāng)量比較缺陷的大小來(lái)對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)級(jí)。兩種方法的檢測(cè)原理不大相同，而且各自有各自的特點(diǎn)和擅長(zhǎng)領(lǐng)域。首先，X射線對(duì)體積型缺陷比較敏感，但對(duì)線狀缺陷，尤其是板狀材料內(nèi)細(xì)小的裂紋缺陷難以發(fā)現(xiàn)，而超聲波對(duì)線狀缺陷敏感，卻對(duì)點(diǎn)狀缺陷難以確定。在檢測(cè)進(jìn)行時(shí)，DR檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)工件表面要求不高，它是X射線穿透待檢物后在平板探測(cè)器上接收經(jīng)過(guò)檢測(cè)物吸收后的光電子，再由計(jì)算機(jī)和圖像軟件處理得到明暗區(qū)分的圖片，從而觀測(cè)缺陷的種類和估算其大小，圖像易于保存，所以可以用于定性和存檔。X射線易于檢測(cè)物體內(nèi)部的氣泡、縮孔、夾雜但難于確定深度方向的尺寸，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的探傷員均可以使用。而超聲波檢測(cè)過(guò)程中除了對(duì)較薄工件難以檢測(cè)之外，對(duì)其他能夠檢測(cè)的工件檢測(cè)面的要求也較嚴(yán)格，它是通過(guò)熒光屏上的波形來(lái)評(píng)價(jià)缺陷的，其易于確定深度，擅長(zhǎng)檢測(cè)裂紋，但不能直觀看出缺陷形狀大小而且不易存檔，定性也要經(jīng)綜合判斷，所以對(duì)檢測(cè)人員的專業(yè)素質(zhì)和責(zé)任心要求較高。

除此之外，超聲波對(duì)人體無(wú)害，設(shè)備整體成本較低，所以檢測(cè)成本也較低。X射線能檢測(cè)粗晶材料(如奧氏體焊縫等)，而超聲波檢測(cè)此類材料困難。而X射線作為比紫外線波長(zhǎng)更短能量更高的不可見光，其對(duì)人體有電離輻射傷害，故要進(jìn)行防護(hù)，一般采用鉛房防護(hù)，也可根據(jù)需要建設(shè)混凝土探傷房進(jìn)行防護(hù)，無(wú)形中增加了檢測(cè)成本。在沒(méi)有防護(hù)條件的情況下，如戶外管道焊縫探傷時(shí)，要留有足夠遠(yuǎn)的距離，即采用距離防護(hù)。道青科技在X射線數(shù)字成像領(lǐng)域發(fā)展時(shí)間較久，針對(duì)鋁鑄件類、焊縫類的探傷設(shè)備頗受好評(píng)，目前已在航空航天、軍工、大型輪轂廠、汽車零部件壓鑄廠供貨多套設(shè)備，為工業(yè)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步持續(xù)助力。