? ? ? ?目前，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)因高精度、高柔性及優(yōu)異的數(shù)字化能力，在模具行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛，已經(jīng)成為模具工業(yè)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。

1.工作臺(tái)部件 2.Z 軸 3.梁柱部件 4.滑架部件 5.導(dǎo)軌部件

?一、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具質(zhì)量檢測(cè)中的優(yōu)勢(shì)

? ? ? 傳統(tǒng)測(cè)量方式是指使用卡尺、高度規(guī)、量規(guī)等測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。與傳統(tǒng)測(cè)量方式相比，利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量具有較大優(yōu)勢(shì)，具體體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。

? ? ? 第一，對(duì)零件幾何形狀和尺寸的測(cè)量，利用傳統(tǒng)測(cè)量方式一般需要單獨(dú)進(jìn)行；而利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以同時(shí)對(duì)尺寸和形狀進(jìn)行測(cè)量，對(duì)工件的裝夾和調(diào)整幾乎沒(méi)有要求，只要在測(cè)量中保持工件穩(wěn)定即可。

? ? ? 第二，對(duì)于零件位置誤差的測(cè)量，利用傳統(tǒng)測(cè)量方式需要模擬基準(zhǔn)要素，采用具有足夠形狀的表面，使基準(zhǔn)實(shí)際要素與模擬基準(zhǔn)間形成符合最小條件的相對(duì)位置關(guān)系;而利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，只需測(cè)出工件上若干點(diǎn)的坐標(biāo)值，再利用測(cè)量軟件計(jì)算出位置誤差即可，方便快捷。

二、模具質(zhì)量檢測(cè)

? ? ? 一套精密模具的完成，必須確保零件加工符合技術(shù)要求。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為一個(gè)高精密檢測(cè)設(shè)備，其主要功能是精確測(cè)量零件的外形尺寸和形位公差。零件檢測(cè)的基本流程為根據(jù)零件和圖紙制定一個(gè)詳細(xì)的檢測(cè)規(guī)劃，根據(jù)檢測(cè)規(guī)劃選擇合適的夾具、匹配的測(cè)頭，建立精確的坐標(biāo)系，編寫合理的程序，最終得到真實(shí)的報(bào)告。

? ? ? 以塑膠模具中的關(guān)鍵零件模仁為例介紹檢測(cè)基本流程，具體如下。

? ? ? 第一，分析零件2D圖紙，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，完成對(duì)工件圖紙的準(zhǔn)確解讀，確定零件具體的測(cè)量要求。模仁的檢測(cè)內(nèi)容一般從三方面來(lái)把握:裝配定位尺寸，如虎口尺寸;封膠位尺寸;膠位尺寸。

? ? ? 第二，確定測(cè)量?jī)?nèi)容后，要分析實(shí)現(xiàn)測(cè)量要求的測(cè)桿配置。在分析過(guò)程中，要特別注意以下幾點(diǎn):測(cè)桿組合要少，測(cè)量孔的測(cè)桿直徑在不影響其他尺寸測(cè)量的前提下要盡可能稍大些，加長(zhǎng)桿要合理組合。

? ? ? 第三，分析測(cè)量基準(zhǔn)在哪以及怎樣建立坐標(biāo)系。檢測(cè)工作需要根據(jù)檢測(cè)需求分析零件測(cè)量所需的坐標(biāo)系。一般來(lái)說(shuō)，模仁基準(zhǔn)四面分中居多。

? ? ? 第四，明確測(cè)量的程序、測(cè)量順序、測(cè)量策略等。

? ? ? 第五，裝夾方案設(shè)計(jì)也是檢測(cè)中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。裝夾的目的是保證檢測(cè)零件具有穩(wěn)定性、可重復(fù)性。設(shè)計(jì)裝夾方案時(shí)要考慮裝夾的穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)測(cè)量的方便性、測(cè)針、測(cè)量特征分布、零件測(cè)量的可重復(fù)性、零件的變形影響等。

? ? ? 第六，運(yùn)行程序并輸出測(cè)量結(jié)果。三坐標(biāo)圖形報(bào)告可以同時(shí)顯示測(cè)量圖形或CAD模型與相應(yīng)的測(cè)量尺寸。

? ? ? 不只是應(yīng)用于模具行業(yè)，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，是現(xiàn)代工業(yè)檢測(cè)和質(zhì)量控制不可缺少的萬(wàn)能測(cè)量設(shè)備。