找到平衡點(diǎn)

精益和六西格瑪概念在許多商業(yè)環(huán)境中都得到了很好的應(yīng)用，每個概念都找到了自己的位置，并證明了它們的價值。精益專注于改進(jìn)流程和消除浪費(fèi)。六西格瑪通過消除過程中的變量來發(fā)揮作用。組織根據(jù)其信念和所感知的優(yōu)先事項，以不同的方式實(shí)施每項戰(zhàn)略。無論他們選擇哪一種方法，重要的是要認(rèn)識到精益和六西格瑪概念能夠很好地協(xié)同工作。

精益和六西格瑪

精益實(shí)踐中有許多工具可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和改進(jìn)，例如：5S系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)化工作、單件流、快速轉(zhuǎn)換、拉動系統(tǒng)和TPM）。這些工具允許組織使用精益實(shí)踐來消除七種致命的浪費(fèi)，通過控制和消除這些浪費(fèi)，一個組織可以實(shí)現(xiàn)相當(dāng)大的改進(jìn)。精益的重點(diǎn)是減少非增值時間，從而帶來可衡量的服務(wù)水平改進(jìn)和成本節(jié)約。然而，這些戰(zhàn)略和做法沒有考慮到增值時間，這是產(chǎn)品或服務(wù)的形式、適合性和功能的實(shí)際創(chuàng)造。如果所采用的流程不一致或不可重復(fù)，則會有很大的改進(jìn)機(jī)會。這就是六西格瑪可以增強(qiáng)精益的地方。

通過使用六西格瑪方法和適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量管理工具，組織可以改進(jìn)增加價值的過程。當(dāng)你實(shí)踐六西格瑪DMAIC方法時，你就控制了過程。目標(biāo)是建立一個過程，在該過程中，無缺陷結(jié)果的可能性大大增加。六西格瑪過程是每百萬次機(jī)會產(chǎn)生不超過3.4個缺陷的過程，產(chǎn)率為99.99966%。然后在導(dǎo)致缺陷之前糾正偏差，然后使用質(zhì)量管理工具來支持六西格瑪計劃。

實(shí)現(xiàn)完美和諧

組織可以從精益和六西格瑪混合的實(shí)踐中顯著受益。這兩種都是強(qiáng)大的工具，它們都能產(chǎn)生顯著的結(jié)果。然而，當(dāng)這兩個原則適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合在一起，然后實(shí)施時，所取得的結(jié)果可能是巨大的。與任何其他專業(yè)實(shí)踐一樣，精益和六西格瑪要求從業(yè)者對其工具和實(shí)施愿景有清晰的理解。