生物質(zhì)鍋爐除塵器燒布袋是安裝生物質(zhì)鍋爐除塵器首先考慮的問題，生物質(zhì)燃料鍋爐布袋除塵器，生物質(zhì)鍋爐的顆粒燃料目前主要是以甜高粱秸稈、玉米秸稈、棉花秸稈、小麥或稻草秸稈、枝條、蘆葦?shù)冉斩挒樵霞庸さ奶娲锬茉?。原料燃燒后粉末很?xì)，無腐蝕性。工業(yè)生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分， 生物質(zhì)成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒 度細(xì)等特點(diǎn)。所以在燃燒時(shí)火星較輕，而且不易燃燒充分，容易隨風(fēng)機(jī)吸力進(jìn)入管道引起布袋的燃燒和損壞，所以在生物質(zhì)鍋爐與除塵器之間的管道需要安裝阻火器。阻火器的作用是防止火星或明火進(jìn)入布袋除塵器，造成除塵布袋燒毀事故。

生物質(zhì)燃料鍋爐布袋除塵器為單之箱體現(xiàn)場(chǎng)組合式，既大大減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量，又可有效地保證設(shè)備整機(jī)質(zhì)量。中箱體下部的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有截?fù)跹b置，含塵氣體在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)入灰斗時(shí)，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細(xì)粉塵按截?fù)跹b置導(dǎo)流方向隨氣流進(jìn)入濾袋室過濾.

生物質(zhì)鍋爐除塵器燒布袋的克星---阻火器，生物質(zhì)鍋爐煙塵的危害，近年來，關(guān)于PM10、PM2.5的研究十分活躍?？諝庵械念w粒物，其空氣動(dòng)力徑大于10μm者，比較容易從空氣中沉降分離出來。但PM10，特別PM2.5不僅不易捕集，長(zhǎng)時(shí)間漂浮在空氣中容易吸入肺內(nèi)。從圖1-2中可看出2.5-10ｕｍ粒子基本上被鼻腔和上呼吸道撲集，并通過痰和鼻腔分泌物排出，而小于2.5ｕｍ的粒子不僅 可以進(jìn)入微支氣管，甚至引起肺泡。

所以生物質(zhì)鍋爐需要安裝除塵器治理煙塵，金珠環(huán)保生物質(zhì)鍋爐袋除塵器有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于30mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)；而且還可以根據(jù)不同類型的煙氣，采用不同的濾料進(jìn)行除塵，達(dá)到排放的要求，這也是除塵器可以應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域的條件之一；除塵器中含有電磁閥，是采用先進(jìn)的技術(shù)，使用壽命可達(dá)100萬次；還采用全自動(dòng)化式的控制器，耗氣量小、清灰徹底、性能穩(wěn)定。鍋爐除塵器在安裝過程中要按照《施工設(shè)計(jì)》要求，進(jìn)行場(chǎng)地平整、平臺(tái)敷設(shè)、吊裝機(jī)械設(shè)施安裝、專用機(jī)器具配制等工作，需要專業(yè)的施工員工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

鍋爐除塵器布袋目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣，超過這個(gè)溫度則應(yīng)對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)冷卻處理，在特殊情況下，可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃的高溫?zé)煔?，用布袋除塵器處理蒸汽鍋爐，水泥窯，冶金爐窯，焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，在國(guó)內(nèi)外日漸普遍.雖然布袋除塵器受其濾料材質(zhì)的耐溫性能限制，但通過對(duì)系統(tǒng)煙氣進(jìn)行適當(dāng)處理，已能處理溫度高達(dá)1200～1400℃的高溫?zé)煔狻?/p>

生物質(zhì)鍋爐除塵器采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組，即阻火器+袋式除塵器的模式，選用了性能佳的PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，并且運(yùn)用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù)。生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運(yùn)行可靠，除塵效率高，操作簡(jiǎn)單，排放達(dá)標(biāo)的優(yōu)越性能。生物質(zhì)鍋爐除塵安裝防燒布袋阻火器的重要性就體現(xiàn)在防止火星燒毀布袋，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。因?yàn)榧词故褂媚透邷氐某龎m布袋也只是耐高溫而不耐火，一旦著了布袋，布袋損失、誤工損失、換布袋人工加在一起是一筆不小的費(fèi)用。所以生物質(zhì)鍋爐除塵安裝防燒布袋阻火器非常重要。專門研制了生物質(zhì)鍋爐阻火器，能有效阻止火星，防燒布袋。

阻火器，鍋爐阻火器，生物質(zhì)鍋爐阻火器是除塵器防燒布袋的專用設(shè)備，阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件，常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。國(guó)內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。主要用于燃煤鍋爐改造為焚燒爐后，阻止未燃盡的灰渣進(jìn)入布袋除塵器防止所形成的著火源而影響布袋使用，該阻火器包括上箱體和下箱體，其結(jié)構(gòu)類似于布袋除塵器，上箱體內(nèi)設(shè)有N道阻火網(wǎng)，以便帶火星的煙塵經(jīng)過該阻火器時(shí)，通過阻火網(wǎng)過濾、吸收火星，僅讓煙氣通過。過濾并阻隔火星。

金珠環(huán)保鍋爐除塵器阻火器設(shè)備制造工藝

1、阻火器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積取區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。

2、阻火器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性，除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級(jí)精度。

3、阻火器壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜5㎜，運(yùn)輸中部件變形者需較正。

4、阻火器的所有連續(xù)焊縫平直，無虎焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。

生物質(zhì)燃料鍋爐布袋除塵器設(shè)備主體：設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)，濾袋組件從花板裝入。噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉(cāng)、卸灰閥、高壓風(fēng)機(jī)等進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。?排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。 卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。?控制系統(tǒng):PLC控制。

生物質(zhì)燃料鍋爐選用布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)，袋除塵器的除塵機(jī)理是利用濾料的過濾性能達(dá)到除塵作用。根據(jù)選用濾料和設(shè)計(jì)參數(shù)的不同，布袋除塵器的除塵效率可以達(dá)到99.9%。布袋除塵器是一種高效除塵器，它的使用優(yōu)點(diǎn)主要有：a）除塵效率高；b）使用性能穩(wěn)定，抗沖擊能力強(qiáng)；c）處理能力大，清灰效果好；d）自動(dòng)化程度高，管理方便等。e）能處理一些因?yàn)楸入娮韪叨鵁o法在電除塵中收集的粉塵，廣泛用于各種工業(yè)部門的煙塵處理。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資省，運(yùn)行穩(wěn)定，可回收利用高，維修方便。

生物質(zhì)燃料鍋爐布袋除塵器布袋選擇，根據(jù)對(duì)生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約8%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達(dá)30%,即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭系臈l件就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中SO2、HCIHF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度，布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚PPS濾料，經(jīng)過防水、防油、阻燃處理。

生物質(zhì)燃料鍋爐布袋除塵器制作特點(diǎn)

（1）分室，考慮清灰徹底及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以保證細(xì)粉塵不會(huì)再次吸附，也可以不停機(jī)檢修，達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定的效果，

（2）全自動(dòng)化的控制，能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的要求，減少運(yùn)行的人力投入，提高運(yùn)行可靠性。

（3）強(qiáng)力的破堵、破拱裝置，由于在除塵器可能會(huì)有粉塵結(jié)塊，搭拱現(xiàn)象，會(huì)造成除塵器卸灰不順，采用強(qiáng)力的空氣炮進(jìn)行破堵。

（5）固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)，固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞，潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動(dòng)，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動(dòng)下，脫離濾袋落入灰斗中。

（6）針對(duì)生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，加裝設(shè)備噴粉系統(tǒng)，安放在阻火器與布袋除塵器之間的煙道上。

生物質(zhì)燃料鍋爐布袋除塵器清灰原理

脈沖閥一端接壓縮氣缸空氣，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。當(dāng)控制儀無信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處處關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開，此時(shí)壓縮空氣從氣缸通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出，當(dāng)高速氣流通過文氏管導(dǎo)流器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)濾袋表面結(jié)灰達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時(shí)間通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后，利用氣力輸灰設(shè)施集中送出。?除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。?所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。

生物質(zhì)燃料鍋爐布袋除塵器噴吹管設(shè)計(jì)計(jì)算

鍋爐布袋除塵設(shè)備，在濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔，每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口，清灰時(shí)從脈沖閥噴吹的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導(dǎo)周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。

（1）噴吹管管徑，選擇噴吹管時(shí)，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)，由于無須耐壓要求，一般都選擇薄板無縫管，噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距，噴吹管的壁厚取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì)，選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可。

（2）噴吹口孔形狀，設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí)，噴吹口孔距的公差為+-0.5mm，噴吹孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度小于0.4mm，否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋，噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。帶翻邊的孤形孔阻力較小，這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點(diǎn)噴出，以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋，從而結(jié)構(gòu)上減少氣流沖刷濾袋的可能性。

（3）噴吹管加工安裝，對(duì)噴吹管加工要求如下：①噴吹管孔徑、孔距必須嚴(yán)格控制其公差，噴吹孔距公差+-0.5mm，噴吹管上噴吹孔的直線度≤0.8mm。②噴吹管上的噴吹孔必須垂直向下，嚴(yán)防噴孔的偏斜，以保護(hù)濾袋不受噴吹氣流的沖刷，噴吹孔軸心線對(duì)垂直度≤0.4mm。③除塵器的濾袋安裝必須垂直于花板，噴吹管安裝時(shí)噴吹孔所噴出氣流的中心線與濾袋中心一致，其位置偏差應(yīng)≤2mm。

生物質(zhì)燃料鍋爐布袋除塵器安裝要求

1為便于運(yùn)輸，設(shè)備均為解體發(fā)運(yùn)。需方收到設(shè)備后，先按裝箱清單檢查并做好入庫(kù)工作。如有缺件、損壞、供方及時(shí)補(bǔ)缺、修復(fù)；

2設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查校對(duì)，合格后才能安裝。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、安裝工序進(jìn)行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個(gè)安裝，安裝的同時(shí)須檢查袋籠有無變形、損壞。

3濾袋安裝時(shí)，要保證濾袋遠(yuǎn)離帶尖棱物，以免刮傷濾袋。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個(gè)方向，背對(duì)進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成最小使濾料和花板間的接觸最小。

4調(diào)試前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行檢查，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部分加油潤(rùn)滑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。