燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，除塵器的選擇?

各種除塵器的除塵效率、設(shè)備費(fèi)及操作費(fèi)等都不一樣，在設(shè)置除塵器時(shí)，應(yīng)對(duì)各種除塵器的性能性能有深刻的理解，充分考慮粉塵發(fā)生設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原料和燃料的種類、操作條件和含塵氣體的性質(zhì)和量，使用除塵器的目的，需要捕集粉塵的特性和價(jià)值、捕集量等情況，以組合最經(jīng)濟(jì)的除塵系統(tǒng)，又保證適宜的除塵效率。

設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求?

(1)?燃煤鍋爐排煙量及煙塵和二氧化硫濃度的計(jì)算?

(2)?凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的分析確定。?

(3)?除塵器的比較和選樣：確定除塵器類型、型號(hào)及規(guī)格。并確定其主要運(yùn)行參數(shù)。?

(4)?管網(wǎng)布置及計(jì)算：確定各裝置的位置及管道布置。計(jì)計(jì)算各管段的管徑、長(zhǎng)度、煙囪高度和出口內(nèi)徑以及系統(tǒng)總阻力。?

(5)?風(fēng)機(jī)及電機(jī)的選擇設(shè)計(jì)：根據(jù)凈化系統(tǒng)所處理煙氣量、煙氣溫度、系統(tǒng)總阻力等計(jì)算選樣風(fēng)機(jī)種類、型號(hào)及電動(dòng)機(jī)的種類、型號(hào)和功率。

各裝置及管道布置的原則?

根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況和鍋爐房現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定各裝置的位置。一旦確定了各裝置的位置，管道的布置也就基本可以確定了。對(duì)各裝置及管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單，緊湊，管路短，占地面積小，并使安裝、操作和檢修方便。

脈沖袋式除塵器的清灰方式“離線分室”脈沖清灰，氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)氣室，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板由底部進(jìn)入過(guò)濾室，含塵煙氣先通過(guò)沉降室去除大顆粒及未燃盡的火星顆粒物后進(jìn)入過(guò)濾區(qū)域，氣流通過(guò)導(dǎo)流分布裝置，適當(dāng)導(dǎo)流自然流向分布，從下部均勻進(jìn)入袋室，整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻，含塵氣體中大顆粒粉塵及大顆粒未燃盡火星在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過(guò)沉降室自然沉降直接落入灰斗，飄逸粉塵在導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱排風(fēng)口排出。

.設(shè)計(jì)噴吹技術(shù)特點(diǎn)?采用“分室離線”脈沖清灰，清灰時(shí)清灰箱室與風(fēng)機(jī)氣道關(guān)閉，氣室處于常壓狀態(tài)，噴吹壓縮空氣無(wú)須克服風(fēng)機(jī)氣壓阻力，清灰徹底，保持最佳過(guò)濾性能，提高除塵穩(wěn)定性，提高布袋使用壽命，?N室交替進(jìn)行。?

設(shè)備主體描述?

除塵器組成是由除塵器上箱體、中箱體、下錐體、噴吹系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣罐、管路、壓縮空氣凈化系統(tǒng)及獨(dú)立電器控制部分）輸灰系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。?

除塵器上箱體?

除塵器上箱體分N個(gè)凈氣室組成，每個(gè)氣室通過(guò)分室閥控制切換風(fēng)道，使氣室處于常壓狀態(tài)，每個(gè)氣室過(guò)濾面積㎡乘以N室等于總過(guò)濾面積㎡。除塵器上箱體設(shè)有差壓變送器。??

除塵器中箱體?

除塵器中箱體分N個(gè)過(guò)濾室和沉降室組成，每個(gè)濾室與導(dǎo)流分布裝置相連接，導(dǎo)流裝置是引導(dǎo)含塵煙氣和凈化后氣流的分隔板，導(dǎo)流裝置也是引導(dǎo)氣流由底部進(jìn)入過(guò)濾區(qū)域的裝置。除塵器中箱體入口處設(shè)有溫度變送器，沉降室設(shè)有差壓變送器。?

除塵器下錐體?

除塵器下錐體分N個(gè)灰斗，每個(gè)灰斗與導(dǎo)流分布裝置相連接，整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻并與除塵器中箱體相連，煙氣在經(jīng)過(guò)中箱體沉降室時(shí)將含塵氣體中大顆粒粉塵及大顆粒未燃盡顆粒物自然沉降直接落入灰斗，下錐體設(shè)有灰斗加熱板、料位計(jì)、振動(dòng)器、空氣炮、檢修門(mén)、插板閥、自動(dòng)卸灰閥等組成。?

設(shè)備保溫及油漆?

設(shè)備保溫與油漆設(shè)計(jì)供方遵循“火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程”?(DL/T5072?-1997)中的規(guī)定。供方提供除塵系統(tǒng)范圍內(nèi)的保溫、油漆設(shè)計(jì)，材料供應(yīng)和施工。包括：設(shè)備、管道、閥門(mén)及附件等；除塵設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化和油漆；鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆，采用耐風(fēng)化、防腐蝕的優(yōu)質(zhì)防滑油漆，該油漆為防腐蝕專用油漆，面漆在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，所有易被踩踏的保溫均設(shè)計(jì)有良好的防護(hù)措施。

?????1.布袋除塵器的使用主要在濾袋上，特別是在高溫工況下，選用好的濾料對(duì)整體設(shè)備的使用至關(guān)重要，就本項(xiàng)目的鍋爐煙氣工況分析我公司選用DCE931M-燃煤鍋爐行業(yè)專業(yè)高效濾料。

2.耐高溫可達(dá)到260℃以下正常使用，濾料對(duì)明火有一定的承受能力。

3.過(guò)濾精度高 濾料密度高纖維間的孔隙小而均勻，能分離所有大多數(shù)直徑的粉塵，所以煙塵凈化效率高而穩(wěn)定。測(cè)試結(jié)果表明，總捕集效率也可達(dá)99.9%，比普通針刺氈濾布過(guò)濾效率高，對(duì)粒徑為0.01 ~1.0μm集塵效率也有較好的效率，這種粒徑是國(guó)際社會(huì)要求嚴(yán)格控制的微細(xì)粉塵PM10（可吸入粉塵）和PM2.5（呼吸性粉塵），因此很容易實(shí)現(xiàn)小于30mg/Nm3的排放。

4.孔隙率高 ?濾料孔隙率高不易造成粉塵堵塞，足以使大量的氣體通過(guò)。

5.易于清灰 ?濾料由于PTFE處理后可減少了粉塵在表面的集聚，有利于粉塵剝離，因而可以減少清灰次數(shù)，延長(zhǎng)清灰周期，節(jié)省壓縮空氣。

6.運(yùn)行阻力低、使用壽命長(zhǎng) ?濾料由于PTFE處理后粉塵在表面的集聚量少，因此減少了濾袋的維護(hù)量，延長(zhǎng)了其使用壽命。濾料壓差穩(wěn)定，系統(tǒng)阻力上升緩慢，可以長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。