Q355B酸洗鈍化鋼管,Q355B酸洗鈍化無縫鋼管廠家|價格|加工|切割
Q355B酸洗鈍化鋼管,Q355B酸洗鈍化無縫鋼管廠家|價格|加工|切割
不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如:化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)

第一步
酸洗工藝
第一步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮,經(jīng)優(yōu)化篩選,確定的工藝規(guī)范如下:
鹽酸 300 mL/L
磷酸 60 mL/L
雙氧水 120 mL/L
穩(wěn)定劑 80 mL/L
表面活性劑 2 mL/L
θ 室溫
t 1~2 min
第二步
酸洗工藝
第一步
酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經(jīng)過第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其達到近似鏡面光亮,經(jīng)優(yōu)化篩選實驗驗證,采用如下工藝規(guī)范:
氫氟酸 300 mL/L
硫酸 200 mL/L
雙氧水 240 mL/L
雙氧水穩(wěn)定劑 80 mL/L
酸洗緩蝕劑 0.5 g/L
表面活性劑 2 mL/L
θ 室溫
t 2~3 min
水垢形成
水垢是一種或多種化合物的混合物成垢物包括鈣鎂碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽及鐵的氧化物等。常見的是碳酸鹽,由于鈣鎂的碳酸鹽溶解度很小,水中的鈣鎂大部分以碳酸氫鹽的形式存在,碳酸氫鹽與碳酸
、二氧化碳才在如下平衡關(guān)系:
Ca(HCO3)2 ===CaCO3+CO2↑+H2O
Mg(HCO3)2 ===MgCO3+CO2↑+H2O
除垢機理
由于溫度或者其他因素使方程式向右邊移動,生成碳酸鹽結(jié)垢。為了除掉水垢,工業(yè)上常用鹽酸、硫酸、磷酸清除水垢。其反應(yīng)機理如下(以HCL和HNO3為例):
Ca(HCO3)2 +2HCl→CaCl2+CO2↑+H2O
Mg(HCO3) 2+2HCl→MgCl2+CO2↑+H2O
Ca(HCO3)2 +2HNO3→Ca(NO3) 2+CO2↑+H2O
Mg(HCO3) 2+2HNO3→Mg(NO3) 2+CO2↑+H2O
在除垢的同時也除了鐵銹,反應(yīng)機理如下(以鹽酸為例):
FeO+2HCl→FeCl2+H2O
Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O
Fe3O4+8HCl→2FeCl3+FeCl2+4H2O
生成的氯化亞鐵和三氯化鐵能溶于溶液中。與此同時,酸溶液還會與鋼鐵基體發(fā)生如下反應(yīng):
FeO+2HCl→FeCl2+2[H]
2[H]→H2↑
生成的氫氣對難溶的水垢及氫化物起機械剝離脫落作用,有利于除垢。但原子氫滲入金屬基體也有腐蝕作用。
在清洗除垢工程中,由于酸與垢反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣,難溶的硫酸鹽水垢和硅垢等隨著大量碳酸鹽水垢被溶解后而變成松散的殘渣片,自動脫落或由沖刷氣動沖掉,同時把難溶的鈣鎂鹽自動脫落沖掉。
酸洗常用的酸有鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸
氨基磺酸等無機酸,和檸檬酸、EDTA 等有機酸。但由于酸對金屬設(shè)備均有腐蝕作用,尤其無機酸的腐蝕更為嚴(yán)重,同時所放出的氫會向金屬內(nèi)部擴散,使被洗設(shè)備發(fā)生氫脆。另外所析出的大量的酸性氣體,會使勞動條件惡化。因此在酸洗時要加入緩蝕劑,以抑制金屬
在酸性介質(zhì)中的腐蝕,減少酸的使用量,提高酸洗效果,延長熱力設(shè)備的使用壽命。酸洗時不僅要考慮酸的溶鐵能力,還應(yīng)考慮垢成分、金屬材質(zhì)、廢液處理方法等因素。故選擇一種質(zhì)量好的緩蝕劑是酸洗的重要環(huán)節(jié),而了解各類緩蝕劑的緩蝕性能可以更好的進行防腐

工作。
硫酸酸洗緩蝕劑
硫酸常在酸洗用量較大的金屬材料酸浸除銹過程中作清洗主劑和在鍋爐污垢中鈣化合物含量很低的情況下用于酸洗鍋爐。由于硫酸濃度高,密度大,所以在等物質(zhì)的量清洗條件下,洗一臺鍋爐所用工業(yè)硫酸的體積僅為鹽酸的 1/4,而且濃硫酸對鋼
鐵幾乎不腐蝕,這給化學(xué)清洗帶來了極大的方便,可以大大簡化儲存、運輸和配酸的系統(tǒng)。用于硫酸溶液中的緩蝕劑主要有兩種,一種是含氮化合物緩蝕劑,如胺、吡啶以及吡啶堿和醌、2 -甲基吡啶、吡啶碘化合物和吡啶鹵化物;另一種是含硫化合物的緩蝕劑,如硫
脲
以及硫脲衍生物等。后者對碳鋼在硫酸中的緩蝕效率更高。
氫氟酸酸洗緩蝕劑
氫氟酸是一種弱無機酸,在空氣中揮發(fā),其蒸汽具有強烈的腐蝕性及毒性。但其溶解氧化物的速率快,具有溶解硅垢(硅的氧化物)的特殊性能。1968年氫氟酸酸洗首次在西德的一臺運行后的
超臨界壓力鍋爐上使用獲得成功。此后,西德有 40%的鍋爐都采用氫氟酸酸洗。雖然用氫氟酸酸洗存在操作不安全、價格高及污染環(huán)境的弊端。但從氫氟酸的特性考慮,應(yīng)用了新型緩蝕劑后,它的使用范圍仍然很廣泛。
硝酸酸洗緩蝕劑
硝酸對鍋爐垢物和金屬氧化物溶解性較強,故硝酸有時代替鹽酸酸洗。硝酸是一種氧化性很強的酸,而現(xiàn)在大多數(shù)的緩蝕劑是有機物,易發(fā)生氧化還原反應(yīng),因此,硝酸酸洗緩蝕劑種類較少。

氨基磺酸酸洗緩蝕劑
氨基磺酸是一種粉末狀中等酸性的無機酸。在酸洗過程中,不易揮發(fā),在水中的溶解性好,
不會發(fā)生鹽類析出沉淀的現(xiàn)象,且不含鹵離子,適于清洗鈣量多及其他金屬的碳酸鹽、氫氧化物的垢類。但它酸洗氧化鐵能力差,并且在 60度以上則發(fā)生分解現(xiàn)象。故其很少應(yīng)用于大型鍋爐的酸洗,一般應(yīng)用于銅管的酸洗 。