濟南三維可視化大數(shù)據(jù)平臺，3D可視化數(shù)字孿生工廠，智慧工廠VR虛擬仿真，數(shù)據(jù)大屏可視化展示系統(tǒng)。物聯(lián)網(wǎng)三維大數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)是通過三維虛擬現(xiàn)實三維可視化系統(tǒng)收集大量實際數(shù)據(jù)，集成和利用大數(shù)據(jù)分析能力和計算機UI可視化設(shè)計技術(shù)，結(jié)合相關(guān)分析、三維空間分析、多維分析等多種分析手段，挖掘相應(yīng)數(shù)據(jù)信息算法的3D模型，最終通過3D可視化界面顯示分析結(jié)果，為高層領(lǐng)導提供業(yè)務(wù)決策依據(jù)，指導決策者做出有效決策，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)落地的業(yè)務(wù)場景，體現(xiàn)數(shù)據(jù)價值，全面提高決策層的數(shù)據(jù)可視化和信息化水平。

智能化的數(shù)據(jù)實時對接和可視化展示，彌補了各系統(tǒng)部門間的信息錯誤、遺漏和繁瑣等問題，極大改善了廠區(qū)管理的時效性、精準性和全面性。工廠三維可視化管理平臺可用于化工廠、水廠、電廠、園區(qū)等行業(yè)領(lǐng)域，使能耗數(shù)據(jù)可視化、協(xié)同辦公快捷化、工序流程透明化、生產(chǎn)管理精細化、組織效率高效化和生產(chǎn)效益高產(chǎn)化。巨蟹數(shù)字科技開啟全新的數(shù)據(jù)管理之旅，為工業(yè)制造發(fā)展保駕護航。

以大屏端、電腦和手機等設(shè)備為端口的數(shù)字工廠3D可視化管理系統(tǒng)，操作簡便，模塊化架構(gòu)，由繁入簡，由多到一，極大降低管理者使用新系統(tǒng)的門檻。數(shù)字化轉(zhuǎn)型在即，越來越多濟南制造工廠、產(chǎn)業(yè)園區(qū)選擇數(shù)字工廠3D可視化管理系統(tǒng)升級廠區(qū)管理手段，借助3D可視化技術(shù)挖掘數(shù)據(jù)價值，提升信息決策。

除此之外，濟南數(shù)字孿生3D可視化系統(tǒng)還可以引入AR技術(shù)實現(xiàn)AR遠程裝配，通過AR+工業(yè)的解決方案，減少日常作業(yè)問題。員工可以第一時間發(fā)現(xiàn)“設(shè)備異常”、“人員行為異常”、“錯誤流程”、“質(zhì)量不穩(wěn)定”等信息；系統(tǒng)第一時間同步信息，AI智能指導作業(yè)過程、工單列表保證正規(guī)的流程、清晰的實踐指導；現(xiàn)場工程師將現(xiàn)場第一視角畫面實時推送給遠程廠家的技術(shù)人員，廠家依托AR空間標注技術(shù)，遠程配合鋼廠工程師進行巡檢、裝配等工作。

濟南三維可視化綜合管理平臺主要面向智能工廠、智能制造智慧園區(qū)等領(lǐng)域，為不同行業(yè)提供三維可視化系統(tǒng)性整體解決方案。以三維可視化綜合管理平臺為例，分析整個系統(tǒng)包括：3D數(shù)字工廠、生產(chǎn)運行管理、設(shè)備管理、健康管理、安全管理、技能培訓等六個子系統(tǒng)。系統(tǒng)功能可以根據(jù)用戶需求靈活配置：（1）三維數(shù)字工廠。三維漫游、距離測量、高度測量、表面積測量，管線長度測量，管距測量。（2）三維可視化生產(chǎn)運行管理。監(jiān)測數(shù)據(jù)實時查看、自動巡檢、報警點定位、視頻聯(lián)動、設(shè)備運行狀態(tài)實時模擬、遠程協(xié)同會商。（3）三維可視化設(shè)備管理。三維可視化特種設(shè)備管理、三維可視化通用設(shè)備管理、三維可視化管線管理。（4）三維可視化設(shè)備健康管理。設(shè)備運行仿真與優(yōu)化、設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷與預(yù)測。（5）三維可視化安全管理。應(yīng)急預(yù)案三維數(shù)字化、應(yīng)急預(yù)案模擬演練、警示教育與事故再現(xiàn)。（6）交互式技能培訓。三維教學、交互式實訓、交互式考核。