老板咨詢，五金沖壓連續(xù)模，沖壓0.2毫米的鋁板帶拉伸，每分鐘70沖次，用什么模具鋼不粘模具？【譽輝模具鋼黃子鵬日記第488篇】

先說最近的一個好消息，目前我們老板在用的材料里面，和Cr12MoV、DC53這些材料相比，8503模具鋼做鋁材沖壓、冷擠壓模具，不會粘模，而且價格也是很適合。

沖鋁材主要是容易出現(xiàn)鋁粉粘附的問題。

對于沖速不快的連續(xù)模，譽輝模具鋼黃子鵬一般選用工具鋼，而且最好選用高硬度、沒有碳化物偏析、光潔度好的材料，表面不易產(chǎn)生粘附，比如8503模具鋼。

一、模具鋼的硬度要高。

模具表面在工作時，由于正常的磨損作用，會形成凹凸不平的微觀平面。鋁材塑性很好，就容易粘附在溝槽里，形成粘料。

因此，模具鋼的硬度要盡可能高，而且硬度要均勻，模具表面保持性好（譽輝模具鋼黃子鵬這點主要針對做了涂層的模具）。

再一個，相互摩擦的材料，硬度偏差越大，表面摩擦系數(shù)越小，也有利于減少粘料的情況。

二、要選擇沒有碳化物偏析的模具鋼。

碳化物偏析是高合金鋼容易出現(xiàn)的一種冶煉缺陷。碳化物硬度很高，在我們現(xiàn)在用的冷作工具鋼里面含量很高。

碳化物如果分布彌散，顆粒細小，能夠有效提高模具鋼的強度和耐磨性。這也是高合金模具鋼比碳素鋼耐磨的原因之一。

如果碳化物生長尺寸過大，分布出現(xiàn)偏聚，形成網(wǎng)狀或者帶狀的偏析。

模具在工作中，大塊的碳化物會剝落。有的是直接掉落，模具平面形成凹坑或裂紋，進一步加劇粘料的問題。

有的和鋁粉一起附著在模具表面，模具下一次工作時，混合物被拖移，一是加速模具磨損，二是出現(xiàn)刮花磨損的情況。

包括Cr12MoV、SKD11這些Cr12類型的鋼種，熔鑄型高速鋼SKH-9、6542，在冶煉質(zhì)量較低的情況下，就容易出現(xiàn)這種問題。

三、模具光潔度要好。除了要用高質(zhì)量、拋光效果好的材料，另外加工時要追求精度，不要說快走絲割出來就算了。

制造出光潔度高、摩擦系數(shù)低的模具表面，鋁粉自然不易堆積和聚集。

如果模具的預(yù)算很高，想要減少修模次數(shù)，提升生產(chǎn)效率，譽輝模具鋼黃子鵬還可以選擇粉末高速鋼。粉末高速鋼合金含量高，耐磨性非常好。由于經(jīng)過粉末霧化成型，碳化物細小且分布彌散，沒有偏析，硬度均勻，表面光潔，自然沒有粘料的問題。

沖速不快的情況，可以選擇高釩的粉末高速鋼PM23、PM4，硬度可達HRC64-66，兼?zhèn)鋸姸群晚g性，刃口保持性好，模具壽命超級長。除了價格貴，其他沒什么毛病。

屏幕前的老板如果也有類似的0.2毫米鋁板沖壓帶拉伸連續(xù)模怕粘鋁粉、粘模工況，也可以來譽輝模具鋼黃子鵬嘗試一下。