陶瓷制品行業(yè)廢氣處理方案
一、工程概況
1.?建設(shè)單位?泊頭諾利多尼環(huán)保機械制造有限公司
2.?立項背景
陶瓷行業(yè)排放的廢氣,主要有三大類,硫氧化物、氮氧化物、粉塵,另外還有污染物混合產(chǎn)生的二次污染物,對環(huán)境及人體造成大的損害。如果得不到控制和治理,效果無法想象。
3.?廢氣量
根據(jù)(某國企客戶)提供資料,廢氣參數(shù)為:體積流量13萬m³/h,SO2濃度為105mg/m³,微粒濃度為93mg/m³,氮氧化物濃度為437mg/m³。計算本方案擬進行設(shè)計。
本方案擬設(shè)計兩組凈化處理設(shè)備,將每組設(shè)備處理分為6.5萬m³/h同樣規(guī)格,同樣凈化材料。確保處理凈化后*達到本行業(yè)廢氣治理排放標(biāo)準。
4.?廢氣參數(shù)
a.成分及濃度:根據(jù)以上資料及上述情況分析,廢氣所含成分同上。此項目未能進行采樣監(jiān)測,只能憑經(jīng)驗估算。如表一:

b.廢氣溫度:≤1100℃
二、設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準
1.《中華人民共和國環(huán)境保護法》廢氣的設(shè)計基本參數(shù)。
三、設(shè)計原則
1.根據(jù)企業(yè)建設(shè)條件,以及擴散到廠區(qū)周邊的大氣環(huán)境中。
2.嚴格執(zhí)行國家和地方有關(guān)環(huán)境保護的各項規(guī)定,確保處理后的污染物均達標(biāo)排放。
3.采用國家環(huán)保類的發(fā)明*技術(shù)〈*號:ZL03126806.4〉結(jié)合現(xiàn)代生物化學(xué)技術(shù)。本技術(shù)運行穩(wěn)定可靠,將可靠性和實用性有機結(jié)合。
4.保障處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行。要求工藝流程簡練,設(shè)備品質(zhì)可靠,操作簡單,減少設(shè)備維修及運行費用,便于運行管理。
5.本著*使用,投資合理的原則,確保降低運行費用。
6.環(huán)保治理設(shè)施的設(shè)計和建設(shè)充分結(jié)合企業(yè)工廠內(nèi)的整體規(guī)劃,不影響企業(yè)工廠正常生產(chǎn)作業(yè)及便利性。
四、處理能力
根據(jù)本方案考慮配套兩組處理設(shè)備,每套處理量Q=13萬m³/h。
五、治理工藝
本項目的廢氣屬于中高等濃度、毒性大、風(fēng)量大、粉塵與氣態(tài)并存的混合型廢氣。針對廢氣的特性,本方案提出采用國家環(huán)保領(lǐng)域的國家發(fā)明*技術(shù)及現(xiàn)代生物化學(xué)技術(shù)結(jié)合的現(xiàn)代創(chuàng)新環(huán)境廢氣治理技術(shù)手段進行,生物轉(zhuǎn)化吸附分離—降解脫除—催化光合—生物霧化等一系列成熟可靠的工藝技術(shù)。此工藝大優(yōu)點。研究本技術(shù)目的就是打破傳統(tǒng)工藝,創(chuàng)造新領(lǐng)域和新概念。本技術(shù)大的亮點:項目投資建設(shè)成本低,效果穩(wěn)定可靠,運行費用少,縮短施工日期,工藝原理簡單,原材料易得。已開始采用各種廢氣治理行業(yè),而且此工藝脫除惡臭氣味凈化效率高達93以上,不會產(chǎn)生二次污染或污染物轉(zhuǎn)移。
六、治理工藝的介紹
1.?工藝流程圖
根據(jù)以上工藝選擇的思路,確定處理工藝流程圖〈見附圖〉
2.?流程說明
根據(jù)13萬m³/h的廢氣流量,本方案設(shè)計兩組處理設(shè)備,每組處理量為6.5萬m³/h進行工藝流程設(shè)計〈兩組凈化處理設(shè)備均同樣規(guī)格同樣材料〉,將收集好的廢氣分兩條輸送管道輸送設(shè)備1-2。每組凈化處理設(shè)備分四級組成。
級,生物轉(zhuǎn)化吸附吸收分離噴淋塔:
本塔同時也進行廢氣冷卻降溫過程,當(dāng)廢氣中的粉塵顆粒在塔內(nèi)由下向上運動時,被含有微生物的噴淋水溶液以及化學(xué)物質(zhì)填料輔取進行洗滌捕集。生物化學(xué)的原理是:在濕潤的廢氣通過附著有生物膜的填充料層時,氣體中廢棄物溶于水中,被附著在調(diào)料表面的微生物吸附吸收。并且氣態(tài)的高毒性轉(zhuǎn)化為低毒性。將有害廢氣轉(zhuǎn)化為無害氣體。在轉(zhuǎn)化過程中還可以將粉塵顆粒分離出去,同時也避免粉塵顆粒的粘附,造成設(shè)備堵塞。噴淋后的污水引送到生物循環(huán)池
第二級,降解脫除噴淋塔:
經(jīng)過上處理后,廢氣再進入本級設(shè)備系統(tǒng),由于廢氣多種途徑變化后,附著酸性物質(zhì)和大量的硫化氫物質(zhì)。本方案擬利用雙重的技術(shù),進行處理。采用物化脫除噴淋塔,塔內(nèi)填放有物理、化學(xué)合成填充料,附著少量固體生物種群,對通過其表面時的含有機總揮發(fā)性類物質(zhì)氣體進行物化作用降解脫除,同時也保護設(shè)備不被酸化。也就是說明本級凈化材料發(fā)揮雙重效果、氣體除銹。在降解脫除反應(yīng)過程中將有害物質(zhì)完全分離出去。以達到降解脫除及除銹雙重效果。
第三級,光合催化設(shè)備系統(tǒng):分三層
系統(tǒng)內(nèi)按放著純天然凈化材料,和純天然生物材料及催化填充料和光合系統(tǒng),經(jīng)過以上處理后的有害物質(zhì),再經(jīng)過本系統(tǒng)作用深部凈化。有害氣體與本機填料接觸時,在光合作用下產(chǎn)生出一系列光合反應(yīng),反應(yīng)過程完全達到本方案催化光合效果作用,并達到本行業(yè)廢氣處理無害化的終目標(biāo)。
第四級,生物化學(xué)凈化塔:
采用生物膜微生物組成的混合菌群落,選用生物科學(xué)技術(shù)配制一種生物液。既有自養(yǎng)菌也有易養(yǎng)菌。配以一系列生物化學(xué)配方,并加以霧化噴淋系統(tǒng),噴灑在填料表面,對氣體中剩余少量游離的附著在氣體雜質(zhì)徹底凈化干凈。以達佳凈化效果。
經(jīng)過上述工藝處理治理流程,本項目的廢氣各項污染物得到有效去除,達到相關(guān)排放標(biāo)準后,由煙囪高空排放。
七、設(shè)備的技術(shù)參數(shù)
1、引風(fēng)機
型號4-72no7c18.5KWQ=13161-26322m³/hH=2395-1519 Pan=180079m
2、級生物轉(zhuǎn)化吸附吸收分離噴淋
水泥土建:規(guī)格:直徑Φ5.0米,高7.0米,空塔風(fēng)速≤10m/h。內(nèi)設(shè)二層:生物質(zhì)填充料,配三組噴淋裝置,每組噴水量Q=24m³/h
3、第二級降解脫除噴淋塔
鋼板制作:規(guī)格:直徑Φ4.0米,高6.0米,空塔風(fēng)速≤12m/h。內(nèi)設(shè)二層:混合填充料、礦物質(zhì)填料、生物化學(xué)合成材料。
4、第三級光合催化系統(tǒng)設(shè)備
鋼板制作:規(guī)格:直徑Φ4.0米,高6.0米,空塔風(fēng)速≤12m/h。內(nèi)設(shè)三層:混合合成生物、天然化學(xué)填充料。配1組光合系統(tǒng)。
5、第四級生物霧化噴淋塔
鋼板制作:規(guī)格:直徑Φ4.0米,高6.0米,空塔風(fēng)速≤12m/h。內(nèi)設(shè)二層:生物復(fù)合填料層,配二組霧化設(shè)施。
6、煙囪
A3鋼板制作Φ600mm*4mm,H=15米,開設(shè)監(jiān)測孔1個,配做規(guī)范的監(jiān)測平臺2個。
7、卸料合密閉間
A3鋼板制作:每間規(guī)格:長4.2米,寬6米,高6米,帶兩臺軸流式排泥機。T30 5C1.5KW。帶自動開關(guān)閥門。
8、另注:
①生物培植池
水泥土建:規(guī)格:長3.5米,寬2.8米,高3.0米。內(nèi)放置二格生物基料。
②水溶液循環(huán)池
水泥土建:規(guī)格:長3.5米,寬2.8米,高3.0米。
八、治理效果分析
本方案按13萬m³/h以及以上數(shù)據(jù)計算,經(jīng)過上述工藝流程處理后,污染物收集處理率可達到90以上,污染物排放濃度也可達到執(zhí)行排放標(biāo)準:廣東省地方標(biāo)準《大氣污染物排放限值》
