在金屬準(zhǔn)備電鍍前，進(jìn)行電鍍清洗是一件十分重要的事情。電鍍清洗的目的在于提高加工的合格率，為電鍍、涂裝、上去等工序提供潔凈的金屬表面，確保涂層無(wú)瑕疵、起皮起泡、有污點(diǎn)等情況的發(fā)生。如果不清洗產(chǎn)品的涂層和基體就容易被腐蝕，金屬電鍍后的外觀和防護(hù)的性能大大減弱。

但電鍍清洗的流程也不能輕易應(yīng)付，否則將很難起到預(yù)期的效果。比如，清洗時(shí)出現(xiàn)的泡沫太多，也沒(méi)有及時(shí)采取相關(guān)措施（添加適量的電鍍清洗消泡劑），就容易殘留泡沫影響設(shè)備與制品的使用壽命，消耗更多的人力物力。這時(shí)應(yīng)該如何做才好呢？前面我們已經(jīng)提到，其實(shí)加入一定的電鍍清洗消泡劑即可，具體原因一起接著看吧！

一、電鍍清洗消泡劑的性能特點(diǎn)

為了強(qiáng)化清洗效果，電鍍清洗工藝中常常會(huì)有零件的擺動(dòng)、空氣攪拌、泵強(qiáng)循環(huán)等，這些配合電鍍清洗劑所含有的大量表面活性物，都容易引起泡沫的產(chǎn)生與堆積。而電鍍清洗消泡劑的消泡時(shí)間短、抑泡時(shí)間長(zhǎng)，恰好對(duì)于工藝中存在的高溫低溫、強(qiáng)酸強(qiáng)堿都有著很好的效果，不會(huì)輕易出現(xiàn)破乳、漂油、漂浮等情況。

二、電鍍清洗消泡劑的使用方法

電鍍清洗消泡劑的添加量低，為總量的0.1-0.5（百分比）之間即可。操作方法簡(jiǎn)單，可以直接滴加到體系中動(dòng)態(tài)消泡，也可以分批投加以達(dá)到持久抑泡的效果，或者稀釋后使用等等。