對于報廢的或已經(jīng)梯次利用過的廢舊動力電池，已不具有使用價值，但這些電池中還含有大量的電解液，以及有色金屬(鋁箔，銅箔)和有價材料(正負(fù)極材料)，如果不處理或處理不好，不但會污染環(huán)境，而且還會造成資源浪費。新型鋰電池回收處理設(shè)備從廢舊鋰電池中直接回收正極材料、負(fù)極材料，精準(zhǔn)地將電解液、外殼、正極金屬和負(fù)極石墨分離回收，提高廢鋰電池的資源化利用。

鋰電池回收處理設(shè)備一種廢舊鋰電池回收處理系統(tǒng)，包括上料輸送機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、破碎機(jī)、直線篩、磨粉機(jī)、滾筒篩、第二直線篩、比重分選機(jī)，輸送機(jī)上方設(shè)置有磁選機(jī)，除塵管道連接有脈沖分離器，脈沖分離器連接有輸送機(jī)和除塵裝置；綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設(shè)備對廢舊鋰電池進(jìn)行破碎、分選處理，實現(xiàn)了不同材料的有效分離，有利于資源的分類回收。

一種廢舊鋰電池回收有價金屬的工藝包括以下步驟：

1.備料：原料為放電處理后的廢舊鋰電池；

2.初碎：初碎粒徑為40mm以下；

3.脫粉：

4.細(xì)碎；

5.過篩：將細(xì)碎處理后的原料過篩，使正負(fù)極材料與鐵、銅和鋁分離；

6.回收有價金屬

隨著我國新能源汽車?yán)塾嫯a(chǎn)量增長，目前動力蓄電池累計配套量超過131GWh，產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居世界第一。廢舊電池的“無害化、資源化處理”已成為國家重點關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，優(yōu)化有價金屬綜合回收率成為重中之重。有價金屬的回收需要解決的就是鋰電池正極片脫粉以及后續(xù)的有價金屬的分離，目前正極片脫粉常見的處理辦法有：機(jī)械分離法、熱處理方法。鋰電池回收處理設(shè)備一種工序簡單、安全環(huán)保、成本低且有價金屬回收率高、回收效果好的廢舊鋰電池回收有價金屬的工藝可咨詢綠捷環(huán)保。