??PCB生產(chǎn)制造中的那些規(guī)章制度

??都說“沒有規(guī)矩，不成方圓”。任何產(chǎn)品的生產(chǎn)制造更應(yīng)該遵守規(guī)矩，PCB生產(chǎn)制造也不例外。只有在PCB生產(chǎn)制造中建立各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)章制度，并嚴(yán)格落地執(zhí)行，同時(shí)有效監(jiān)督其執(zhí)行過程，發(fā)現(xiàn)問題立即予以整改，才能有效提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。下面，就讓我們一起來了解一下PCB生產(chǎn)制造中的那些規(guī)章制度：

??1、SMT貼片機(jī)的日常維護(hù)

??SMT貼片機(jī)是一種高技術(shù)、高精密機(jī)器，對(duì)溫度、濕度的恒定，及環(huán)境的清潔要求較高。在維護(hù)的時(shí)候，必須嚴(yán)格按照規(guī)定，堅(jiān)持每日、每周、每月、每半年、每一年的維護(hù)指施，做好日常維護(hù)工作。

??2、對(duì)設(shè)備操作人員的要求

??①操作人員需接受一定的SMT專業(yè)知識(shí)和技術(shù)培訓(xùn)。

??②嚴(yán)格按照機(jī)器操作規(guī)程進(jìn)行操作。不允許操作帶有故障的機(jī)器設(shè)備，以杜絕生產(chǎn)隱患。一旦發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并向技術(shù)人員或維修人員匯報(bào)，直至完全修好及排除故障后才可以使用。

??③操作人員在操作中要集中精力，做到“三勤”：

??眼勤一一觀察機(jī)器運(yùn)行中有無異常現(xiàn)象，如有元器件貼裝不正等現(xiàn)象。

??耳勤一認(rèn)真聽機(jī)器在運(yùn)行中有無異常聲音，如貼裝頭、拋料、傳輸器的異常聲音等。

??手勤一一發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。小毛病自己動(dòng)手解決，大問題請(qǐng)維修人員檢修。

??3、制定減少或避免錯(cuò)誤的措施

??SMT貼片最容易出錯(cuò)的就是貼錯(cuò)元器件和貼裝位置不正，特制定以下預(yù)防措施：

??①供料器編程后，必須有專人檢查核對(duì)料站位各編號(hào)位置上的元件值與編程表中相對(duì)應(yīng)的供料器號(hào)的元件值是否一致。

??②帶狀供料器，貼裝完每一料盤料再補(bǔ)料時(shí)。必須有專人檢查核對(duì)新上的料盤值是否正確。

??③貼片編程后必須編輯一次。核對(duì)每個(gè)貼裝步驟的元件號(hào)、旋轉(zhuǎn)角度及貼裝位置是否正確。

??④每批產(chǎn)品貼裝完首件后，必須有專人檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通過修改程序等方法糾正。

??⑤貼裝過程中，經(jīng)常檢查貼裝位置正不正、拋料等情況。SMT加工線上技術(shù)員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)檢查，并予以排除。

??總之，PCB生產(chǎn)制造是一項(xiàng)復(fù)雜、漫長(zhǎng)的工程，需要遵守的規(guī)章制度很多，以上只是介紹了生產(chǎn)設(shè)備在使用中及生產(chǎn)人員在生產(chǎn)中應(yīng)該遵守的一些規(guī)章制度。要保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要確保提高工作效率和良率，要保障產(chǎn)品的高品質(zhì)及客戶的回頭率，PCB生產(chǎn)制造中的那些規(guī)章制度必須嚴(yán)格落實(shí)到位。說到底，制度再有效，畢竟還是要落實(shí)到人，人的因素很重要。我們?cè)谏a(chǎn)中，人員到位了還不行，還必須不斷提高操作人員的素質(zhì)，這是任何的PCB企業(yè)的一門必修課。

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