鑄鐵平臺(tái)平板C型石墨主要出現(xiàn)于碳當(dāng)量很高(過(guò)共晶)、冷緩慢的鑄鐵平臺(tái)平板中，有片狀初生石墨，也有小片狀石墨，有時(shí)部分石墨片上有帶尖角的塊狀。過(guò)共晶鐵液冷時(shí)，通過(guò)液相線后，在一定的過(guò)冷度下析出初生石墨，并在液相中逐漸長(zhǎng)大。由于結(jié)晶溫度較高，成長(zhǎng)時(shí)間較長(zhǎng)，形成分枝較少的片狀。溫度降低到共晶溫度時(shí)，發(fā)生正常的共晶轉(zhuǎn)變，這時(shí)產(chǎn)生的石墨是正常的共晶石墨(A型石墨)，終的結(jié)果是在粗大的石墨片之間分布有正常的共晶石墨。

由于鑄鐵平臺(tái)平板的加工需要經(jīng)過(guò)一定的工藝過(guò)程，即需要根據(jù)圖紙的的具體要求，選擇合適的加工方法，合理安排加工順序，一步步地加工出來(lái)。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，鑄鐵平臺(tái)平板的加工工藝過(guò)程大體可分為兩個(gè)步驟。首先是擬定鑄鐵平板加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。鑄鐵平臺(tái)平板加工工藝過(guò)程的這兩個(gè)步驟是互相聯(lián)系的，應(yīng)進(jìn)行綜合分析。

力學(xué)性能試驗(yàn)外，還需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作。對(duì)鑄鐵平臺(tái)平板內(nèi)部質(zhì)量的檢查，都是用無(wú)損檢測(cè)方法。

1、磁粉檢驗(yàn)：鑄鐵平臺(tái)平板所有的內(nèi)部和表面都要接受磁粉檢驗(yàn)。

2、液體透探傷檢查：鑄鐵平臺(tái)平板所有的內(nèi)部和表面都要接受液體透探傷檢查。

3、鑄鐵平臺(tái)平板要進(jìn)行100完全X光拍片。

4、若產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定了無(wú)損檢測(cè)的要求應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

鑄鐵平臺(tái)平板的分類與牌號(hào)表示方法：鑄鐵件是根據(jù)石墨的性態(tài)進(jìn)行分類的。鑄鐵平臺(tái)平板中石墨的形態(tài)有片狀、團(tuán)絮狀、球狀和蠕蟲(chóng)狀4種，其所對(duì)應(yīng)的鑄鐵件分別為灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、球墨鑄鐵件和蠕墨鑄鐵件。

鑄鐵平臺(tái)平板的組織特點(diǎn)：鑄鐵件的組織是由基體和石墨組成的，基體組織有3種，即鐵素體、珠光體和鐵素體加珠光體，可見(jiàn)鑄鐵件的基體組織是鋼的組織，因此鑄鐵平臺(tái)平板的組織實(shí)際上是在鋼的基體上分布著不同性態(tài)的石墨的組織。

鑄鐵平臺(tái)平板E型石墨是在碳當(dāng)量較低、冷速率也較低的條件下形成的。由于初生奧氏體枝狀晶較多、發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變時(shí)過(guò)冷度不大、石墨核心不太多、共晶團(tuán)較大，形成的石墨片大于D型石墨。由于冷比較緩慢，奧氏體枝狀晶發(fā)達(dá)，發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變時(shí)液相主要在初生奧氏體枝狀晶之間，形成的石墨片沿枝狀晶方向生長(zhǎng)，具有一定的方向性，對(duì)鑄鐵平臺(tái)平板力學(xué)性能的影響較大，要力求避免其產(chǎn)生。可能出現(xiàn)E型石墨的鑄鐵，如冷速率較高，也會(huì)形成D型石墨。因此，在強(qiáng)度薄壁鑄鐵件中往往會(huì)同時(shí)見(jiàn)到D型石墨和E型石墨。

生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)平板，應(yīng)使其基體組織全部為珠光體，石墨為A型，而且石墨片要均勻分布于金屬基體中，珠光體也應(yīng)細(xì)小而均勻。要盡可能的地使組織中的B型石墨和D型石墨減至少，不應(yīng)該有C型石墨和E型石墨。為此，進(jìn)行處理并控制鑄鐵平臺(tái)平板的冷速率。