隨著制造業(yè)信息化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，大部分的制造業(yè)企業(yè)都開(kāi)始意識(shí)到，生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)先和生產(chǎn)流程的有效管理是其發(fā)展的重要一環(huán)，有些企業(yè)已經(jīng)或者正在實(shí)施的 ERP系統(tǒng)。但是，從相關(guān)部門(mén)的數(shù)據(jù)來(lái)看， ERP在分散型制造業(yè)企業(yè)中的作用并不明顯，只是一種“形象工程”，更多的是一種“無(wú)紙辦公”。

但是，為何全球著名的跨國(guó)企業(yè)，每年都要在 ERP和其他信息系統(tǒng)上投資大量的資金？在發(fā)達(dá)國(guó)家， ERP系統(tǒng)不能單獨(dú)運(yùn)行，更不能滿(mǎn)足企業(yè)的需求。ERP主要負(fù)責(zé)企業(yè)上層資源計(jì)劃管理工作，而在生產(chǎn)管理部門(mén)中，則可以對(duì)MES管理系統(tǒng)的制造執(zhí)行管理進(jìn)行有效地利用，從而讓公司各級(jí)的信息流變得順暢，這就是ERP以及企業(yè)信息化成功的關(guān)鍵所在。

MES是一種在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中使用的、起到“聯(lián)接”作用的軟件系統(tǒng)。它是向公司層面的 ERP系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)，如計(jì)劃，資源等，并與 PLM, PDM,C3P等進(jìn)行整合，以獲取 BOM，流程等數(shù)據(jù)。通過(guò)對(duì)下級(jí)的控制，向下級(jí)的控制系統(tǒng)發(fā)出工作命令，并對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋。MES系統(tǒng)彌補(bǔ)了 ERP和其他上層系統(tǒng)投入使用后造成的“信息缺口”，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部信息流的暢通無(wú)阻。

MES系統(tǒng)的概念和特征

MES是一種以生產(chǎn)管理技術(shù)為核心，以車(chē)間為中心，以實(shí)時(shí)信息為核心的一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)將美國(guó)先進(jìn)制造業(yè)研究所 AMR公布的 MES管理模式與工業(yè)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)有機(jī)地融合在一起，并將我國(guó)制造業(yè)的應(yīng)用需求納入到系統(tǒng)中，MES通過(guò)與ERP系統(tǒng)的無(wú)縫集成，可以為制造型企業(yè)提供一個(gè)彈性、精細(xì)化、快速反應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境，有助于企業(yè)降本增效、提高質(zhì)量、按時(shí)交貨、提高服務(wù)。

MES系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)應(yīng)該采取模塊化的設(shè)計(jì)方式，能夠按照用戶(hù)的需求，選擇模塊進(jìn)行實(shí)施，并將其逐步導(dǎo)入到系統(tǒng)中，這樣既能夠降低成本，又能夠方便地進(jìn)行維護(hù)和升級(jí)，整個(gè)系統(tǒng)可以由十四個(gè)模塊構(gòu)成，具體如下：

離散型生產(chǎn)企業(yè)面臨的兩難選擇

在一個(gè)離散型的制造業(yè)中，管理者常常充當(dāng)著救火隊(duì)員的角色：生產(chǎn)員總是在趕工、催料，計(jì)劃總是趕不上變化；管理者每天都在忙于無(wú)休止的產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)；公司重視的是“能解決問(wèn)題”的管理者，但問(wèn)題總是反復(fù)出現(xiàn)，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者一邊要應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，一邊要處理好內(nèi)部的管理問(wèn)題。

面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、日益多變的客戶(hù)需求和越來(lái)越多的客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化要求，企業(yè)如何提升其柔性以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化？

由于外協(xié)零件較多，外協(xié)廠商較多，外協(xié)廠商的質(zhì)量、價(jià)格及信譽(yù)又該如何控制？

由于產(chǎn)品是按照定單進(jìn)行制造，其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，且零件眾多，且同時(shí)有外協(xié)和自制兩種情況下，如何對(duì)其進(jìn)行最優(yōu)調(diào)度，控制交貨時(shí)間，提高定單的履約率？

單個(gè)產(chǎn)品的制造周期長(zhǎng)，價(jià)值高，投資大，如何跟蹤其制造過(guò)程？怎樣實(shí)現(xiàn)在制品成本的實(shí)時(shí)收集與控制？在產(chǎn)品出廠后，如果出現(xiàn)了問(wèn)題，怎樣才能對(duì)其進(jìn)行追溯？

在機(jī)械制造中，很多工序都是依賴(lài)于特殊的工具、裝備，如何加強(qiáng)對(duì)特殊裝備的管理？

一種符合中國(guó)實(shí)際情況的特殊設(shè)計(jì)

云表平臺(tái)自2010年問(wèn)世，歷經(jīng)十余年的研發(fā)，憑著“萬(wàn)物皆表”的思想，開(kāi)發(fā)MES管理系統(tǒng)不需要代碼，純中文的開(kāi)發(fā)方式已經(jīng)打造成為國(guó)內(nèi)企業(yè)管理圈的口碑品牌。目前，云表的客戶(hù)主要聚焦在更需要個(gè)性化服務(wù)的制造業(yè)和工程行業(yè)。由于業(yè)務(wù)場(chǎng)景復(fù)雜，需要細(xì)致梳理的板塊非常多，一家工廠就像一個(gè)小型社會(huì)在運(yùn)作。而云表能快速入駐到工作管理流程，抓住核心問(wèn)題，將其數(shù)字化，并傳達(dá)給每位員工，幫助企業(yè)縮減成本，提高溝通效率。

強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力，能與ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、OA、SAP等主流管理系統(tǒng)無(wú)縫集成，支持MySQL、Oracle、SqlServer等各種數(shù)據(jù)庫(kù)，全程可視化開(kāi)發(fā)，不需要一行代碼，所見(jiàn)即所得，二次開(kāi)發(fā)不再困難，做到“上午提需求，下午就上線”，不需要專(zhuān)業(yè)的程序員，業(yè)務(wù)人員只需要“拖拉拽”就能開(kāi)發(fā)出個(gè)性化的MES管理系統(tǒng)。

“五步走”的MES系統(tǒng)改進(jìn)戰(zhàn)略

從總體上看， MES技術(shù)可以給離散生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供標(biāo)準(zhǔn)化的管理模型，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的信息化，并可以按照“五步走”的思路，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的信息化。

1.規(guī)范原始資料：將其與上位設(shè)計(jì)系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)更新，從而為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的操作提供了指導(dǎo)。對(duì)車(chē)間內(nèi)的各類(lèi)資源進(jìn)行有效的管理，達(dá)到對(duì)其進(jìn)行規(guī)范化管理的目的，并為生產(chǎn)調(diào)度提供重要的依據(jù)。

2.提高計(jì)劃的可執(zhí)行性：依據(jù)生產(chǎn)狀況及現(xiàn)場(chǎng)資源狀況，分解生產(chǎn)計(jì)劃，并在實(shí)施之前，對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行有效的分析，找出制約產(chǎn)能的瓶頸。在規(guī)劃實(shí)施階段，依據(jù)實(shí)際操作的結(jié)果，對(duì)當(dāng)前規(guī)劃或后規(guī)劃做一次重新調(diào)整，以求出最佳容量。

3.加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制：在生產(chǎn)計(jì)劃的引導(dǎo)下，在現(xiàn)場(chǎng)操作的基礎(chǔ)上，達(dá)到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)的目的。利用數(shù)據(jù)收集的方法，得到項(xiàng)目實(shí)施情況。讓規(guī)劃排程員可以隨時(shí)了解目前的規(guī)劃執(zhí)行情況。

4.車(chē)間科學(xué)管理：MES管理系統(tǒng)能做到覆蓋95%的車(chē)間管理業(yè)務(wù)，讓車(chē)間的財(cái)務(wù)流、信息流、控制流相互協(xié)調(diào)，從而使生產(chǎn)車(chē)間的管理方法得到了進(jìn)一步的改進(jìn)。

5.打通企業(yè)的三級(jí)信息流：MES的實(shí)施彌補(bǔ)了高層規(guī)劃體系與下層管理體系之間的信息鴻溝，使企業(yè)三級(jí)信息流動(dòng)更加暢通。