QB/T 2882-2023 英文版/外文版 鞋類 幫面、襯里和內墊試驗方法 摩擦和滲色色牢度

QB/T 2882-2023 英文版/外文版 Footwear-Test methods for uppers, linings and insocks-Col our fastness to rubbing and bleedi ng

QBT 2882-2023 英文版/外文版 QB 2882-2023 英文版/外文版

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1 范圍
本文件描述了三種測定方法（方法A、 方法B和方法C） ， 用以評定材料在干、 濕摩擦中的表面顏色遷移性， 以及一種測定滲色可能性的方法（方法D） 。
本文件適用于各種材料制成的鞋類幫面、 襯里和內墊的摩擦和滲色色牢度的測定， 方法D還適用于
縫線和鞋帶的摩擦和滲色色牢度的測定。
方法如下：
——方法A： 方頭往復摩擦色牢度；
——方法B： 旋轉摩擦色牢度；
——方法C： 圓頭往復摩擦色牢度；
——方法D： 滲色色牢度。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中， 注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件； 不注日期的引用文件， 其最新版本（包括所有的修改單） 適用于本文件。
GB/T 250 紡織品 色牢度試驗 評定變色用灰色樣卡（GB/T 250—2008, ISO 105-A02: 1993, IDT）
GB/T 251 紡織品 色牢度試驗 評定沾色用灰色樣卡（GB/T 251—2008, ISO 105-A03: 1993, IDT）
GB/T 6151 紡織品 色牢度試驗 試驗通則（GB/T 6151—2016, ISO 105-A01: 2010, MOD）
GB/T 6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法（GB/T 6682—2008, ISO 3696: 1987, MOD）
GB/T 7568. 7 紡織品 色牢度試驗 標準貼襯織物 第7部分： 多纖維（GB/T 7568. 7—2008, ISO
105-F10:1989, MOD）
GB/T 22049 鞋類 鞋類和 鞋類部件環(huán)境調 節(jié)及試驗用 標準環(huán)境（ GB/T 22049—2019, ISO
18454: 2018, IDT）
GB/T 33729 紡織品 色牢度試驗 棉摩擦布（GB/T 33729—2017, ISO 105-F09:2009, MOD）
QB/T 2724 皮革 化學試驗 pH的測定（QB/T 2724—2018, ISO 4045: 2008, MOD）
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。

4 試驗設備和材料
4. 1 方法 A
4. 1 . 1 試驗設備， 包括 4. 1. 1. 1～4. 1. 1. 8 規(guī)定的部件。
4. 1 . 1 . 1 金屬平臺， 尺寸至少為80 mm× 25 mm。
4. 1 . 1 . 2 金屬平臺沿80 mm邊長方向水平往復移動， 移動距離為35 mm～40 mm， 頻率為（40±2） 次/min。
4. 1 . 1 . 3 在平臺兩端有一對夾具， 與80 mm邊呈90°， 在平臺上夾持試樣。 夾具之間的距離至少為80 mm。
4. 1 . 1 . 4 移動夾具， 試樣被線性拉伸， 拉伸長度可調整到20%。
4. 1 . 1 . 5 摩擦頭， 底面為平面， 可固定方形毛氈塊（4. 1. 2） 。 固定方形毛氈塊的空腔深度宜為（3. 9±0. 1） mm。 對于平臺寬度大于25 mm的機器， 摩擦頭能在平臺寬度范圍上調整其相對位置。
4. 1 . 1 . 6 將方形毛氈塊（4. 1. 2） 固定在摩擦頭底面的裝置。
4. 1 . 1 . 7 向摩擦頭施加（4. 9±0. 1） N或（9. 8±0. 2） N的向下作用力的裝置。
4. 1 . 1 . 8 記錄平臺運行次數的裝置。
4. 1 . 2 白色方形純羊毛氈塊， 符合 4. 1. 2. 1～4. 1. 2. 4 要求。
4. 1 . 2. 1 邊長（15±1） mm。
4. 1 . 2. 2 單位面積質量（1900±150） g/m
4. 1 . 2. 3 使用壓腳直徑為（10±1） mm， 施加向下壓力（49±5） kPa的測厚儀， 測定厚度為（6. 0±0. 5）mm。
4. 1 . 2. 4 根據QB/T 2724測定其水萃取液的pH為4. 5～8. 0。
4. 1 . 3 評定變色和沾色用半級分檔的灰色樣卡， 應符合 GB/T 250 和 GB/T 251 要求。
4. 1 . 4 評定箱所用的人工光源， 符合 GB/T 6151 要求。 若用日光光源， 使用來自北面的日光。
4. 1 . 5 蒸餾水或去離子水， 符合 GB/T 6682 中三級水要求。
4. 1 . 6 人工堿性汗液， 每升溶液含有：
——L-組氨酸鹽酸鹽一水合物（C 6 H 9 O 2 N 3 · HCl· H 2 O）， 0. 5 g；
——氯化鈉（NaCl）， 5. 0 g；
——磷酸氫二鈉十二水合物（Na 2 HPO 4 · 12H 2 O）， 5. 0 g， 或磷酸氫二鈉二水合物（Na 2 HPO 4 · 2H 2 O），2. 5 g。
用0. 1 mol/L氫氧化鈉溶液將溶液pH調至（8. 0±0. 2）。
4. 1 . 7 石油溶劑， 普通試劑級。
4. 2 方法 B
4. 2. 1 試驗設備， 包括 4. 2. 1. 1～4. 2. 1. 5 規(guī)定的部件。
4. 2. 1 . 1 剛性平臺（最好為金屬） ， 能夠夾持試樣。
4. 2. 1 . 2 垂直旋轉的軸， 可固定圓形毛氈塊。
4. 2. 1 . 3 毛氈塊轉速為（149±4. 8） r/min
4. 2. 1 . 4 對旋轉毛氈塊施加（24. 5±0. 5） N 或（7. 1±0. 2） N的作用力。
4. 2. 1 . 5 記錄毛氈塊旋轉次數的計數器。

4. 3 方法 C
4. 3. 1 摩擦頭， 由一個直徑為（16±0. 1） mm 的圓柱體組成， 可對試樣施加（9±0. 2） N 向下作用力，直線往復動程為（100±5） mm。
耐水細砂紙， 或直徑為 1 mm、 網寬約 20 mm 的不銹鋼絲金屬網。
注意使用的金屬網或砂紙的特性， 在其上放置紡織試樣試驗時， 可能會在試樣上留下印跡， 這會造
成錯誤評級。
對紡織織物可優(yōu)先使用砂紙進行試驗， 推薦使用600目氧化鋁耐水細砂紙。
4. 3. 2 白色棉摩擦布， 退漿， 漂白， 無裝飾， 符合 GB/T 33729 要求。 將布剪成約 50 mm× 50 mm 的正方形， 用于摩擦頭（4. 3. 1）。
4. 3. 3 評定沾色等級的灰色樣卡， 符合 GB/T 251 要求。
4. 3. 4 評定箱所用人工光源， 符合 GB/T 6151 要求。 若用日光光源， 使用來自北面的日光。
4. 4 方法 D
4. 4. 1 玻璃容器， 足夠大以容納每個組合試樣的玻璃板（4. 4. 2） 。
4. 4. 2 玻璃板， 長度不小于 110 mm， 寬度不小于 55 mm， 對每個組合試樣能施加（100±2） g 質量。

5 取樣和環(huán)境調節(jié)
5. 1 方法 A
5. 1 . 1 長方形試樣， 要求尺寸足夠大， 能被牢固地夾在試驗平臺上（4. 1. 1. 1）。 試樣可以在材料的任何方向取樣。 一般情況下試樣最小尺寸應為 100 mm× 25 mm。 如果是拉伸材料， 則宜從彈性較小的方向取樣。
使用試驗平臺寬度為 25 mm 試驗機器時， 按照摩擦次數或試驗條件， 將試樣分組。
對于試驗平臺較寬的試驗機器， 摩擦頭（4. 1. 1. 5） 可在平臺寬度的不同位置調節(jié)安裝， 可以使用
較寬試樣， 使單獨的摩擦軌道并排使用。
5. 1 . 2 試驗前， 將試樣放置在 GB/T 22049 規(guī)定的標準環(huán)境中， 時間至少為 24 h。
注： 可以從鞋用材料、 成型幫面或成鞋上取樣。
5. 2 方法 B
5. 2. 1 試樣尺寸應足夠大， 能將其牢固地固定在試驗平臺（4. 2. 1. 1） 上。 一般情況下， 試樣應為 60 mm×60 mm 的正方形， 或直徑為 60 mm 的圓形； 或者可以使用寬度為 60 mm 的條狀試樣進行多次試驗。
對于原材料， 從片材整個可用寬度和長度的一系列位置進行取樣。 對于具有編織結構的材料， 任何
兩個試樣不宜有相同的經線或緯線。
對于鞋幫面， 避免在縫線、 穿孔和其他不能取平整試樣的部位取樣。
5. 2. 2 試驗前， 將試樣放置在 GB/T 22049 規(guī)定的標準環(huán)境中， 時間至少為 24 h。

5. 3 方法 C
5. 3. 1 需要兩個具有代表性的試樣， 每個試樣的尺寸不小于 140 mm×50 mm。 一個用于干摩擦， 另一個用于濕摩擦。 對于拉伸材料， 試樣宜從彈性較小的方向取樣。
5. 3. 2 試驗前， 將試樣放置在 GB/T 22049 規(guī)定的標準環(huán)境中， 時間至少為 24 h。
5. 4 方法 D
5. 4. 1 試樣可以取自用于幫面、 襯里和內墊的原材料， 也可以取自成型幫面、 襯里和內墊， 或者取自成鞋。
5. 4. 2 按照 5. 4. 2. 1～5. 4. 2. 3 從片材或從幫面、 襯里和內墊進行取樣。
5. 4. 2. 1 對每種試驗方法， 剪切一個長方形試樣（110±10） mm×（55±5） mm。 如果沒有足夠的材料，剪切幾個較小的試樣然后將其連接成符合尺寸要求的長方形試樣。
5. 4. 2. 2 如果待測材料有圖案， 取足夠試樣， 保證圖案的所有顏色與多纖維標準貼襯織物（4. 4. 3） 的6種成分接觸。
5. 4. 2. 3 將多纖維標準貼襯織物（4. 4. 3） 與待測試樣表面接觸， 試樣表面與多纖維標準貼襯織物的6種成分都能接觸， 制成組合試樣。 如果試樣兩個表面均要進行試驗， 將試樣夾在兩個多纖維標準貼襯織物之間。
5. 4. 3 按照 5. 4. 3. 1～5. 4. 3. 3 對紗線、 鞋帶或松散纖維進行取樣。
5. 4. 3. 1 對每個試驗（6. 1. 3方法D中D. 1、 D. 2和D. 3）， 用紗線、 鞋帶或纖維將一個多纖維標準貼襯織物（4. 4. 3） 的表面完全覆蓋。
5. 4. 3. 2 在條件允許的情況下， 將紗線、 鞋帶或纖維剪切成（100±5） mm的長度。
5. 4. 3. 3 將紗線、 鞋帶或纖維放在兩個多纖維標準貼襯織物（4. 4. 3） 之間， 數量大致相同的紗線、 鞋帶或纖維與多纖維織物的6種成分接觸。 紗線、 鞋帶或纖維可能在一定程度上重疊， 將這種重疊減少到最低。 避免因紗線、 鞋帶或纖維的厚度不均， 對試樣產生不均勻的壓力。
5. 4. 4 保留部分材料， 作為目 測試樣顏色變化的參照物。
6 試驗方法
6. 1 原理
6. 1 . 1 方法 A 和 B
在方法A中， 干、 濕羊毛氈塊在恒定壓力下， 往復摩擦試樣表面。
在方法B中， 干、 濕羊毛氈塊在恒定壓力下， 旋轉摩擦試樣表面。
在完成預先設定往復次數或旋轉次數后停止試驗， 使用幾何定級的灰色樣卡對顏色的損壞或遷移進
行主觀評定。 對A、 B兩種試驗方法均有4種摩擦類型：
——干摩擦；
——濕摩擦；
——汗液摩擦；
——石油溶劑摩擦。
對于方法B， 還有另外一種試驗類型：
——從背面用有機溶劑潤濕后再進行干摩擦。

7 試驗報告
7. 1 方法 A 和 B
方法A和B的試驗報告應包括以下內容：
a） 本文件編號；
b） 對于每個毛氈塊， 6. 2. 1. 6（方法A） 或6. 2. 2. 7（方法B） 中測定的最低灰色樣卡定級；
c） 試樣描述， 包括商業(yè)信息（樣式貨號等） ；
d） 試驗方法；
e） 試樣的被測表面；
f） 使用的測試類型（干、 濕、 汗液、 石油溶劑、 有機溶劑） ；
g） 如適用， 使用的汗液種類（4. 1. 6或4. 2. 9） ；
h） 使用的往復摩擦次數或轉數；
i） 試驗日期；
j） 與本試驗方法的任何偏差。
7. 2 方法 C
方法C的試驗報告應包括以下內容：
a） 本文件編號；
b） 試驗方法；
c） 往復次數；
d） 干摩擦布和濕摩擦布的沾色灰色樣卡定級；
e） 試驗日期；
f） 與本試驗方法的任何偏差。
7. 3 方法 D
方法D的試驗報告應包括以下內容：
a） 本文件編號；
b） 6. 2. 4. 10中評定的多纖維織物各成分沾色的灰色樣卡定級；
c） 如有需要， 6. 2. 4. 11中評定的試樣各表面顏色變化的灰色樣卡定級；
d） 試樣的描述， 包括商業(yè)信息（樣式貨號等） ；
e） 試驗方法；
f） 試樣的被測表面；
g） 試驗日期；
h） 與本試驗方法的任何偏差。