龍?zhí)┙够瘡S配套除塵設(shè)備詳細(xì)介紹：

1、主要結(jié)構(gòu)：脈沖袋式除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)箱、離線閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺(tái)等組成。

2、箱體：該脈沖袋式除塵器一改常規(guī)的現(xiàn)場板式拼裝結(jié)構(gòu)為單之箱體現(xiàn)場組合式，既減少了現(xiàn)場安裝工作量，又可地設(shè)備整機(jī)質(zhì)量。中箱體下部的進(jìn)風(fēng)處設(shè)有截?fù)跹b置，含塵氣體在進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)進(jìn)入灰斗時(shí)，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細(xì)粉塵按截?fù)跹b置導(dǎo)流方向隨氣流進(jìn)入濾袋室過濾。

3、灰斗：灰斗壁板均采用4mm厚鋼板焊制，外表均焊有足夠強(qiáng)度的角鋼為加強(qiáng)筋?；叶废虏窟€焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時(shí)可以從上方將濾袋直接放入灰斗，落在板柵網(wǎng)上，然后從灰斗從孔門處即可統(tǒng)一取出，既減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，又實(shí)現(xiàn)了清潔操作，深受檢修人員的歡迎。

4、濾袋：為了過濾性能排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵器濾袋所采用滌綸針刺氈。

5、濾袋彈簧骨架：濾袋支撐骨架采用彈簧伸縮方式，表面光滑無焊渣、焊痘、無毛刺，再經(jīng)鍍鋅處理。

6、清潔氣體箱：中箱體的上方即花板以上為清潔氣體箱，其內(nèi)部裝有噴吹管。噴吹管進(jìn)氣端用快裝式連接管件固定在壁板上，終端用壓板固定在支架上。這種結(jié)構(gòu)型式方便噴氣管的安裝調(diào)整，可其噴吹口與濾袋同心以達(dá)到的噴吹效果。

7、人孔門、檢查門：除塵器頂部和灰斗上的人孔檢查門均采用快開式結(jié)構(gòu)，工人維修時(shí)無需攜帶工具，即可快地打開和關(guān)閉，緊定用的手柄為凸輪式結(jié)構(gòu)，手動(dòng)擰緊后扳下即可牢固壓緊，提起后旋幾圈即可打開，極為方便。

8、電磁脈沖閥：選用的產(chǎn)品性能和壽命均達(dá)到了水平。其型式為淹沒式，主要技術(shù)參數(shù)：膜片使用壽命：＞100萬次 適應(yīng)環(huán)境濕度：-35-90℃ 噴吹氣源壓力：0.2-0.6Mpa? 噴吹時(shí)間：0.2s? 噴吹量：≥500L? ?工作電源：DC24V 20W。

焦化廠配套布袋除塵器的工作原理：

含塵氣體進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)箱后折而進(jìn)入中箱體下部，首先碰到截?fù)跹b置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵作用，氣流進(jìn)入濾袋室，在系統(tǒng)負(fù)壓作用下，含塵氣體穿過內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋時(shí)，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進(jìn)入凈氣箱通過風(fēng)機(jī)排入煙囪進(jìn)入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設(shè)備阻力上限時(shí)，清灰控制裝置便發(fā)出指令，逐漸輪流打開脈沖閥，向?yàn)V袋內(nèi)噴入0.2-0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋鼓脹以抖落外表的粉塵落入灰斗。

焦化廠配套脈沖除塵器的技術(shù)特點(diǎn)：

1、離線清灰方式：清灰效果好、濾袋清灰、設(shè)備長期運(yùn)行在低阻狀態(tài)可使系統(tǒng)長期達(dá)到較好的穩(wěn)定除塵效果。

2、濾袋布置合理，濾袋間設(shè)有合理的空氣通道，濾袋過濾負(fù)荷均勻，濾袋壽命長，一般可達(dá)1-2年。

3、中箱體下部的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有截?fù)跹b置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能氣流分布，同時(shí)可地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。

4、濾袋結(jié)構(gòu)為當(dāng)前最，拆裝極為方便衛(wèi)生。

5、除塵效率可高達(dá)99.9%以上，出口排放10mg以下。

龍?zhí)┉h(huán)保廠家專注于焦化廠除塵設(shè)備、生產(chǎn)、安裝工程設(shè)計(jì)制作，主要針對(duì)焦化廠焦?fàn)t、焦側(cè)機(jī)側(cè)、干熄焦篩焦樓、爐頭煙治理、轉(zhuǎn)運(yùn)站、裝煤推焦等處進(jìn)行揚(yáng)塵治理，是目前焦化行業(yè)專用的脈沖袋式除塵裝置。