奧地利公司MRB GusS GmbH使用蔡司工業(yè)CT ZEISS BOSELLOMAX 450 kV x射線系統(tǒng)確保其鐵鑄件的質(zhì)量。僅僅兩年后，該公司就已經(jīng)獲得了收益。工業(yè)CT X射線結(jié)果有助于在錯(cuò)誤發(fā)生之前就加以避免，從而實(shí)現(xiàn)了高效以及可持續(xù)的生產(chǎn)，并縮短了系列生產(chǎn)的訂貨至交貨時(shí)間。

　　ZEISS BOSELLO產(chǎn)品系列的X射線系統(tǒng)適用于許多行業(yè)，特別是汽車(chē)、航空航天、金屬和非金屬鑄造領(lǐng)域——這主要是因?yàn)槲覀冊(cè)谶@些行業(yè)領(lǐng)域擁有豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

　　多年的專(zhuān)業(yè)知識(shí)

　　憑借40多年的經(jīng)驗(yàn)，ZEISS BOSELLO開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)了多種X射線高壓電機(jī)。但還遠(yuǎn)不止這些!所有2D成像軟件也都是由公司內(nèi)部設(shè)計(jì)的，并且會(huì)根據(jù)客戶的需求不斷進(jìn)行進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。

　　蔡司工業(yè)CT分析軟件Volume Inspect可以快速檢測(cè)、顯現(xiàn)和評(píng)估鑄件中的不連續(xù)現(xiàn)象。Al驅(qū)動(dòng)的ZEISS自動(dòng)缺陷檢測(cè)軟件 (ZADD) 甚至能更進(jìn)一步。通過(guò)使用人工智能，擴(kuò)展了缺陷分析功能。

　　已使用模型對(duì)ZADD進(jìn)行了訓(xùn)練，以檢測(cè)體積數(shù)據(jù)中的典型鑄造缺陷。當(dāng)由于材料過(guò)密或掃描時(shí)間過(guò)短而難以生成體積數(shù)據(jù)時(shí)，蔡司工業(yè)CT自動(dòng)缺陷檢測(cè)軟件將尤其有用。該軟件可以補(bǔ)償圖像中的偽影和噪聲的影響，這些偽影和噪聲通常會(huì)導(dǎo)致生成錯(cuò)誤的檢測(cè)結(jié)果。使用該軟件的另一個(gè)益處是，操作員可以向A驅(qū)動(dòng)的ZEISS自動(dòng)缺陷檢測(cè)軟件添加訓(xùn)練數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)高度定制化。原來(lái)蔡司工業(yè)CT分析缺陷分析很實(shí)用啊。更多蔡司產(chǎn)品請(qǐng)ZX昆山友碩