GH1131合金是一種高性能鐵基高溫合金，主要成分包括鎢（W）、鉬（Mo）、鈮（Nb）和氮（N）等元素，GH1131密度為ρ=8.33g/cm。正常使用溫度范圍可達(dá)900-1000℃，使其具有優(yōu)良的機械性能。這種合金含鎳量約為28%，其熱強性水平與GH3044合金相當(dāng)，材料在各方面具有較好的綜合性能，較高的熱強性和良好的工藝性能。因此，該材料在航空發(fā)動機和火箭發(fā)動機上得到了廣泛的應(yīng)用。

1、品種分類：無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。

2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車

光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

GH1131我司規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 14992—1994《高溫合金牌號》

GB/T 14995—1994《高溫合金熱軋鋼板》

GJB 1952—1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 2612—1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

YB/T 5245—1993《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》

GH1131我司熔煉和鑄造工藝：

采用非真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或電弧爐熔煉加電渣重熔工藝。

GH1131我司成形工藝規(guī)范：

鋼錠在鍛造加熱溫度為1120±20℃，開鍛溫度要大于980℃，終鍛溫度不能低于900℃，一次加熱的變形程度為40%。鋼坯軋制加熱溫度為1150℃±20℃，開軋溫度大于l050℃，最終軋制溫度不低于900℃，最后壓下率不低于10%，板材熱軋粗軋加熱湛度為1160℃?！谰埣訜釡囟葹?060℃。±在10℃以上，開軋溫度在1000℃以上，最終軋制溫度不得低于800℃，熱軋次數(shù)和道次不限。中間淬火溫度為1150℃±10℃。冷軋壓下率為20%-30%，平整量為1%-3%。

GH1131我司焊接工藝規(guī)范：

GH1131合金具有良好的焊接性能，可采用點焊、縫焊和氬弧焊等方法進行連接，并可獲得滿意的接頭強度。該合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金焊接，接頭性能良好。

?

GH1131我司熱處理工藝規(guī)范：

GH1131板材零件的最終熱處理溫度為1150℃±10攝氏度或1080-1120℃，中間熱處理溫度為1000℃±10℃。熱處理后在惰性氣體或空氣中冷卻。

?

GH1131我司表面處理工藝規(guī)范：

合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理后，為淸除板面的氧化皮均需進行堿、酸洗，而對成品熱處理的薄板進行堿、酸洗外，還要進行白化處理。在HF-HN03-H2SO4水溶液中酸洗或用吹砂法去除零件表面氧化皮。

合金管采用機械鉆孔+強力旋壓工藝路線和現(xiàn)行生產(chǎn)工藝進行試制，滿足尺寸偏差、表面質(zhì)量和機械性能的技術(shù)要求，解決了燃?xì)鈱?dǎo)管成型難、焊縫多等問題，采用板材焊接方法，滿足國防建設(shè)的迫切需要。合金管經(jīng)試運行、試飛考試，通過了相關(guān)方組織的技術(shù)鑒定。該工藝路線對其他難變形合金管道的生產(chǎn)也具有實際意義。

焊接性能：

合金具有良好的焊接性能，可采用點焊、縫焊、氬弧焊等方法進行連接，并能獲得伴隨的接頭溫度。該合金可與GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接，接頭性能良好。

?

零件熱處理工藝：

板材零件的最終熱處理溫度為1150℃±10℃或1080℃~1120℃，中間熱處理溫度為1000℃±10℃。空冷。

?

表面處理工藝：

軟化熱處理和成品熱處理后，未去除板的氧化皮需要堿和酸洗，成品熱處理板需要堿和酸洗。產(chǎn)品特點：因為沒有經(jīng)過退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。

補充修正:冷軋一般都會經(jīng)過退火處理。

?

熱軋

優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。這種改進主要體現(xiàn)在軋制方向上，使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆筑過程中形成的氣泡、裂紋和松散也可以在高溫和壓力下焊接。

缺點:1.熱軋后，鋼內(nèi)的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，以及硅酸鹽)被壓成薄片，導(dǎo)致分層(夾層)。分層使鋼沿厚度方向拉伸的性能大大惡化，在焊縫收縮過程中可能會出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮引起的局部應(yīng)變通常是屈服點應(yīng)變的幾倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；

2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是內(nèi)部相互平衡的應(yīng)力，沒有外力。各種截面的熱軋型鋼都有這種殘余應(yīng)力。一般來說，型鋼的截面尺寸越大，殘余應(yīng)力越大。盡管殘余應(yīng)力是自相平衡的，但它仍然會影響鋼構(gòu)件在外力作用下的性能。例如，它可能對變形、穩(wěn)定、抗疲勞等方面產(chǎn)生不利影響。

3.在厚度和邊寬方面，熱軋鋼制品不易控制。我們熟悉熱膨脹和冷收縮，因為在熱軋開始時，即使長度和厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，最終冷卻后仍會有一定的負(fù)差，負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚越明顯。因此對于大型鋼材來說，對鋼材的邊寬、厚度、長度、角度、邊線都不能要求過于精確。

?

以上就是關(guān)于GH1131（131）鐵基高溫合金材料介紹，日常會更新合金類資訊，歡迎大家指教交流。

可根據(jù)客戶訂單需要，生產(chǎn)各種類多樣規(guī)格。按客戶所要求的尺寸規(guī)格安排下料。