免費(fèi)電機(jī)行業(yè)MES/開源MES

電機(jī)行業(yè)信息化痛點(diǎn)

1、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度較低，制造工藝復(fù)雜，準(zhǔn)備時間長、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；

2、自動化程度不高，大多數(shù)工序以手工配合機(jī)械及模具作業(yè)為主，產(chǎn)品質(zhì)量受技能影響較大；

3、生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)模式各不相同，工序之間協(xié)調(diào)困難；

4、依據(jù)個人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)，嚴(yán)重制約生產(chǎn)資源的有效利用，造成生產(chǎn)調(diào)度困難，作業(yè)計(jì)劃反復(fù)調(diào)整，執(zhí)行進(jìn)度難以監(jiān)控；

5、生產(chǎn)指令紙質(zhì)傳遞，整個生產(chǎn)過程沒有標(biāo)準(zhǔn)化流程及有效信息的反饋機(jī)制，現(xiàn)場加工進(jìn)度和資源利用情況不能全面、及時、準(zhǔn)確地反饋給生產(chǎn)調(diào)度人員；

6、檢測信息的記錄和傳遞仍以人工紙質(zhì)為主，試驗(yàn)及檢測的數(shù)據(jù)處理工作量大，存在檢測精度不夠、效率低、信息傳遞慢、質(zhì)量追溯困難及安全隱患多等問題；

7、生產(chǎn)現(xiàn)場主要使用紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，難以實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)時預(yù)警，反饋不及時易造成嚴(yán)重質(zhì)量隱患，且錯誤發(fā)生后溯源困難。

電機(jī)工廠要想更有效地管理，可以從以下幾個方面入手：

采用數(shù)字化軟件管理工具

數(shù)字化軟件管理工具可以幫助電機(jī)工廠實(shí)現(xiàn)工藝流程自動化、數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)計(jì)劃排程等。例如，采用ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)可以協(xié)調(diào)管理生產(chǎn)過程中的各種資源，包括人力、物料、設(shè)備等，使生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際情況之間保持同步。同時，通過使用MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）等軟件，可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面監(jiān)控和追蹤，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)現(xiàn)智能化管理

電機(jī)工廠可以采用物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化管理，例如，利用傳感器監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀況，通過云計(jì)算等技術(shù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，預(yù)測設(shè)備故障，減少生產(chǎn)停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。同時，通過智能化管理，還可以對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和分析，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，做出調(diào)整。

加強(qiáng)人力資源管理

電機(jī)工廠的人力資源管理是關(guān)鍵。通過培訓(xùn)和激勵，提高員工的技能和積極性，使員工更好地適應(yīng)數(shù)字化工廠的運(yùn)作。同時，可以采用人工智能等技術(shù)，提高招聘效率和員工管理效率，以滿足企業(yè)的需求。

加強(qiáng)信息安全管理

電機(jī)工廠需要加強(qiáng)信息安全管理，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)和知識產(chǎn)權(quán)的安全。采用多重身份驗(yàn)證、加密技術(shù)等安全措施，保護(hù)企業(yè)信息的安全。

綜上所述，電機(jī)工廠要想更有效地管理，可以從數(shù)字化軟件管理工具、智能化管理、人力資源管理和信息安全管理等方面入手。

電機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案概述

傳統(tǒng)的電機(jī)車間做法是每個班組定時統(tǒng)計(jì)完成進(jìn)度，這種管理費(fèi)時費(fèi)力，信息滯后，而傳統(tǒng)的手工收集，調(diào)配難以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)透明化管理。而電機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)就是利用軟件資源，實(shí)現(xiàn)資源整合，合理化安排生產(chǎn)，發(fā)揮公司工廠最大效能。電機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)在線生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)是基于RFID技術(shù)的車間監(jiān)控管理系統(tǒng)，將生產(chǎn)信息以RFID形式展示，實(shí)施動態(tài)監(jiān)控，以便準(zhǔn)確反映各個生產(chǎn)產(chǎn)線生產(chǎn)情況。

電機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)基于交貨期、配套物料、工裝工具、工序等各種因素進(jìn)行有限能力排程，解決人工編制計(jì)劃的問題，提高計(jì)劃編制效率。通過條碼等方式，記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)；并通過現(xiàn)場大屏，對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控；通過建立異常管理機(jī)制，記錄異常的處理過程，并對異常的影響范圍進(jìn)行評估。

建立車間與倉庫的協(xié)同機(jī)制，根據(jù)車間生產(chǎn)生產(chǎn)實(shí)績，進(jìn)行物料領(lǐng)用及配送。建立質(zhì)量閉環(huán)管理體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)數(shù)據(jù)、人員、物料、設(shè)備、質(zhì)量信息的可追溯。通過設(shè)備集成，實(shí)時獲取設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)信息及故障信息，提高設(shè)備利用率，并對設(shè)備OEE進(jìn)行分析。

萬界星空科技電機(jī)行業(yè)免費(fèi)MES系統(tǒng)功能

1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

包含車間的產(chǎn)品材料清單管理，產(chǎn)品的工藝信息（工藝、定額、工廠行程）管理和資源信息（關(guān)鍵設(shè)備信息）等等。提供產(chǎn)品配套信息維護(hù)及查詢，對產(chǎn)品型號追蹤及查詢功能。實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場加工及裝配過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行相關(guān)確認(rèn)解決等工作。

2、生產(chǎn)計(jì)劃管理

提供對工藝計(jì)劃的管理功能，完成將生產(chǎn)計(jì)劃拆解為工序計(jì)劃，能夠?qū)ιa(chǎn)處下發(fā)的任務(wù)進(jìn)行管理，對拆解后的生產(chǎn)計(jì)劃及完成情況進(jìn)行查詢。能夠按照每日計(jì)劃內(nèi)容生產(chǎn)相應(yīng)的配料計(jì)劃，方面實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場物料配送管理。

3、資源庫房管理

實(shí)現(xiàn)資源（刀具，檢測工具，量具，模具）庫房的管理，能夠進(jìn)行資源報(bào)廢記錄管理，對資源入庫和發(fā)出做相關(guān)賬表，對咨詢維修進(jìn)行記錄管理。具備為庫管員對報(bào)檢日期提示和告警功能。

4、質(zhì)量控制管理

實(shí)習(xí)對質(zhì)量完成狀況，檢驗(yàn)反饋數(shù)據(jù)的獲取，管理，打印等功能，能夠?qū)Σ缓细衿愤M(jìn)行通知單的建立管理。提供對質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的檢查管理，并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)維護(hù)進(jìn)入系統(tǒng)，方便檢查管理。

5、現(xiàn)場作業(yè)管理

能夠根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃管理制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行派工，包括派工管理、工票回收、工票統(tǒng)計(jì)。將工票下達(dá)到車間班組，由生產(chǎn)班組上報(bào)實(shí)作工時，方便統(tǒng)計(jì)計(jì)劃工時信息，可以根據(jù)任務(wù)查看相關(guān)工藝文件內(nèi)容。

6、車間物料管理

能夠?qū)崿F(xiàn)車間物料現(xiàn)場發(fā)出等管理功能，可以通過指定日期和工號，計(jì)劃項(xiàng)目等信息，提供配料計(jì)劃的查看?？梢愿鶕?jù)工序節(jié)點(diǎn)完工狀況，結(jié)合現(xiàn)場發(fā)料數(shù)據(jù)來實(shí)時顯示車間的相關(guān)現(xiàn)場物料狀況。

7、設(shè)備臺賬管理

能夠登記設(shè)備信息，同時采集設(shè)備的圖像信息。提供對設(shè)備臺賬信息的瀏覽和查詢，提供新增設(shè)備臺賬、報(bào)廢設(shè)備臺賬、封存設(shè)備臺賬、閑置設(shè)備臺賬、數(shù)據(jù)設(shè)備臺賬的瀏覽查詢，在查詢設(shè)備臺賬信息時能夠同時查看到設(shè)備的狀態(tài)信息。

電機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案價(jià)值

電機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案主要可以實(shí)現(xiàn)以下系統(tǒng)效益：

1、基于TOC的智能排程，建立多工序協(xié)同的一體化計(jì)劃管控體系；

2、通過物料及工裝等齊套檢查，提前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，在計(jì)劃層面減少因物料、工裝等造成的生產(chǎn)異常；

3、與精益生產(chǎn)結(jié)合，建立生產(chǎn)過程精益管控模式，生產(chǎn)過程透明化；

4、生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、工藝文件、質(zhì)量管理等實(shí)現(xiàn)電子化管理，生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)無紙化；

5、打通生產(chǎn)現(xiàn)場與各部門之間的數(shù)據(jù)傳遞通道，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享及可視化展示；

6、生產(chǎn)過程、物料信息及質(zhì)量信息，實(shí)現(xiàn)可追溯。

電機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)是一個綜合生產(chǎn)管理系統(tǒng)，融合了工廠企業(yè)必要的銷售、物流和制造管理等全公司基礎(chǔ)業(yè)務(wù)以及生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)場監(jiān)測管理。通過結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)解決方案，將所有重要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化、可視化管理。通過系統(tǒng)終端就能情況對生產(chǎn)業(yè)務(wù)以及制造現(xiàn)場的每一臺設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行管控，能夠提前察覺到問題發(fā)生和追溯到問題原因，大大提升企業(yè)綜合運(yùn)營管理效率。

（免費(fèi)使用萬界星空電機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)開源項(xiàng)目）（或者百度上海萬界星空科技官網(wǎng)免費(fèi)下載、免費(fèi)使用。）

三、源碼地址

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