鎳基高溫合金哈氏合金系列材料生產(chǎn)廠家-禎賦（上海）實(shí)業(yè)

GH3039簡介：

該合金是單相奧氏體固溶強(qiáng)化型合金，在800℃以下具有中等的熱強(qiáng)性1000℃以下耐氧化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件。

化學(xué)成份：

注:合金中允許有Ce存在。合金中Cu=0.20%。

物理性能:

力學(xué)性能:

(在20℃檢測機(jī)械性能的MIX)

熱處理制度:

熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理：1050～1090℃，空冷。棒材及管材固溶處理：1050～1080℃，空冷或水冷。

熔煉與鑄造工藝:

合金采用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應(yīng)爐加電渣或真空電弧重熔工藝。

密度

ρ=8.3g/cm3

電性能

室溫的電阻率ρ=1.18*10-6Ω.m

合金磁性

合金無磁性

金相組織結(jié)構(gòu)

該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。

工藝性能與要求

A.該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

B.該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

C.合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優(yōu)良，氬弧焊裂紋傾向性小。

D.熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

在現(xiàn)代壓力加工中，對于大型環(huán)形件的生產(chǎn)， 可以采用打孔機(jī)輾擴(kuò)成形。它具有尺寸精確、生產(chǎn) 效率高、鍛件質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)因不具備輾擴(kuò)的生 產(chǎn)條件，采用 自由鍛錘 劈 1：3—— 活動馬架”法鍛 造 經(jīng)消除應(yīng)力遢火、中間熱處理和固溶處理 ，并 采取有效的工藝措施，高溫合金 GH3039環(huán)形件 的加工質(zhì)量能得到可靠保證。

圖 1所示高溫合金 GH3039環(huán)形件是某型 航空發(fā)動機(jī)火焰筒(燃燒室)中間段用鍛件 。航 空發(fā)動機(jī)火焰筒工作環(huán)境非常惡劣 在工作過 程 中，燃油 (Q≤0、5kg／s，p—1．5MPa)和壓縮 空 氣 (Q一50kg／s，P：2．5MPa)在 火焰 筒 內(nèi)混 合后燃燒 ，產(chǎn)生溫度很高的燃?xì)饬?，中心溫度高 達(dá) 2000"C。因此 ，為了保證 火焰筒的工 作可靠 性 ，防止翹曲變形 、冷熱疲勞裂紋、腐蝕和燒 傷 而造成火焰 筒損壞 ，必須重視原材料的選擇 。

高溫臺金 GH3039可以滿足航空發(fā)動機(jī)火 焰筒對使用性能的要求 。GH3039是固溶強(qiáng)化型單相鎳基奧氏體高溫臺金 合金元素的主要 作甩 是 ，含 Ni以 形 成面 心 立 方 奧 氏體 基體 ，提 高抗氧化、耐蝕性及元 素?cái)U(kuò)散能力；Cr、W 、Mo 起 固溶 強(qiáng)化 作用 ，也是碳化 物 形成元 素}AI、 Ti、Nb是 7 相 (Nil(A1、Ti)]金屬 間化臺物強(qiáng)化 元素 ，彌散分布于基體 內(nèi)，影響位 錯(cuò)行為以強(qiáng)化合金。

高溫臺金 GH3039在 800℃～900 C工作 溫度下 ，具有高的強(qiáng)度和持久性能，鬼好的抗氧 化性能 ，在室溫下有 比較好的塑性 ，便于成形。 特別適宜于制造在 850℃以下工作的航空發(fā)動機(jī)的火焰筒 ，加力燃燒室等工作部件

環(huán)形件中間段是重要的一級鍛件 ，對原材 料質(zhì)量要求很嚴(yán)。環(huán)形件中間段采用棒料作原 材 料 ，它必 須符 合 GBnl75—82《高 溫 臺金 牌 號》、GBn177—82《普通承力 件用高溫臺金熱軋 和鍛制棒材》及 GBn183-82~高溫合金環(huán)件毛坯》等國家技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

原材料復(fù)檢合 格，經(jīng)機(jī)械加工車削 ，剝皮除去表面缺陷，成為 規(guī)則外形 的圓棒料后，方可投入使用。棒料定尺寸下料 后，要打磨除去端面 毛刺且倒 角 10×45。，以免毛刺在形變 中嵌入鍛件表面而形成折疊 。原材料的化學(xué)成份如表 1所示 。

原材料還應(yīng)進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。對原材料進(jìn)行 復(fù)檢的試樣應(yīng)在相當(dāng)于鋼錠頭部的一 端切取 。