大米加工設(shè)備廠家河南中瑞機(jī)械分享下從業(yè)稻谷加工機(jī)械行業(yè)多年的建廠經(jīng)驗(yàn)，科普下大米加工生產(chǎn)線智能化的背景下如何布局廠房，跟著大米加工設(shè)備生產(chǎn)廠家河南中瑞機(jī)械來看看吧，如有不足之處歡迎留言交流！

智能化大米加工生產(chǎn)線工藝分 3 個(gè)階段：

稻谷清理工段、礱谷分離工段、碾米及成品整理工段。各工段均設(shè)除塵及副產(chǎn)物收集與處理 。

稻谷清理工段工藝流程為：稻谷→初清→去雜 ( 沙石、金屬及稗粒等 ) →凈谷。

礱谷分離工段工藝流程為：凈谷→礱谷→稻殼分離→谷糙分離→凈糙。

碾米及成品整理工段工藝流程為：凈糙→一次碾白→二次精碾→分級(jí)→涼米→白米分級(jí)→拋光→白米分級(jí)→二次拋光→滾筒精選→色選→配米→計(jì)量包裝→成品入庫。

工藝設(shè)計(jì)布置主要以上述基本流程為基礎(chǔ)，根據(jù)原料特性、市場(chǎng)需求、產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行合理布局和設(shè)計(jì)， 以求達(dá)到最佳使用功能和目的。

1、智能化大米加工生產(chǎn)線工藝布置種類及特點(diǎn)

1.1棚式布局

棚式布局方式主要用于 100 t/d 以下加工能力的工藝設(shè)計(jì)，多應(yīng)用于 30 t/d、50 t/d、70 t/d 等加工廠，工藝流線短，布置簡單，總體投資低。適合于小型加工廠、糧庫內(nèi)配套應(yīng)急加工或用于出口型的成套機(jī)組采用。

建筑設(shè)計(jì)主要采用大跨度門鋼結(jié)構(gòu)，中間無柱設(shè)計(jì)，可以最大限度地利用棚內(nèi)空間布置設(shè)備，設(shè)備平臺(tái)可采用混凝土或鋼結(jié)構(gòu)。設(shè)備布置呈“一字型”布置， 長度短，便于操作和管理。典型布置形式如圖 1 所示。

1.2天井式布局

天井式布局方式主要利用車間內(nèi)設(shè)備平臺(tái)和土建空間形成車間內(nèi)天井，利于采光，使得車間內(nèi)寬敞明亮。該布置方式主要用于 100 ～ 300 t/d 加工能力的工藝設(shè)計(jì)，可以根據(jù)用戶使用習(xí)慣和地域特點(diǎn)需要進(jìn)行單線或者雙線布置。雙線布置具有一定的靈活性，可根據(jù)市場(chǎng)需要靈活進(jìn)行生產(chǎn)安排，適用于中型規(guī)模的加工廠采用。

設(shè)計(jì)形式主要有兩種：

（1）采用鋼結(jié)構(gòu)外棚配混凝土平臺(tái)設(shè)計(jì)，主要利用大跨度鋼結(jié)構(gòu)無柱設(shè)計(jì)，利用混凝土或鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)布置設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)是采用鋼結(jié)構(gòu)施工， 安裝周期短，投資相對(duì)節(jié)省，缺點(diǎn)是車間整體形象略差。私企米廠多采用此種形式，典型實(shí)例如圖 2 所示。

智能化大米加工成套設(shè)備

（2）采用混凝土樓房結(jié)構(gòu)配鋼結(jié)構(gòu)吊掛設(shè)計(jì)，利用局部鋼平臺(tái)吊掛以節(jié)約土建成本。優(yōu)點(diǎn)是混凝土建筑設(shè)計(jì)可大大增加車間使用壽命和減少車間噪音，提升企業(yè)整體形象，保證食品安全。缺點(diǎn)是建設(shè)周期較長， 整體投資略高。

1.3平鋪式布局

隨著企業(yè)規(guī)?；陌l(fā)展，配備參觀走廊，提升品牌形象，保證食品安全日益成為大米加工企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，車間設(shè)計(jì)形式也隨之改變。促使發(fā)展了平鋪式布局的米廠設(shè)計(jì)形式。主要建筑方案為 3 層混凝土結(jié)構(gòu)布置，第 1 層為提升設(shè)備基座層，第 2 層為主機(jī)設(shè)備層，第 3 層為緩沖及提升設(shè)備機(jī)頭層，分層布置實(shí)現(xiàn)了各類設(shè)備分區(qū)管理。

平鋪式布局中，參觀走廊和主機(jī)設(shè)備集中于 2 層布置，與控制室處于同一層，便于設(shè)備管理和維護(hù)， 其產(chǎn)量區(qū)間在100 ～ 1 000 t/d。受制于單機(jī)產(chǎn)量的限制，100 ～ 220 t/d 生產(chǎn)線可以采用單線布置，大于 220 t/d 的生產(chǎn)線需雙線或多線平行布置。平鋪式布局因采用多層混凝土結(jié)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn)在于各層布置分工明確，便于生產(chǎn)區(qū)和參觀區(qū)的隔離；缺點(diǎn)是土建造價(jià)較高。但因功能分區(qū)明確，設(shè)施齊全，滿足食品安全的要求，日益成為用戶的選擇。

智能大米加工設(shè)備

1.4高層布局

平鋪式布局考慮到米機(jī)、拋光機(jī)等主機(jī)操作需要人工操作，主機(jī)一般集中布置于同一層，便于操作， 減少人員數(shù)量。但隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的地區(qū)， 土地日益成為稀缺資源，平鋪式布局占地面積大，土地利用率低的問題日益顯現(xiàn)。

隨著國內(nèi)近幾年單機(jī)加工設(shè)備尤其是多聯(lián)立式米機(jī)的研發(fā)應(yīng)用，自動(dòng)化程度也隨著提高，高層布置的設(shè)計(jì)方式日益成為發(fā)達(dá)地區(qū)米廠設(shè)計(jì)的趨勢(shì)，高層布局充分利用高度空間發(fā)展，設(shè)備布置逐層展開，將目前仍需要人員操作的設(shè)備盡量集中布置于一層，既解決了平鋪式布局占地面積大的問題，又保證了操作的便利。

此布局缺點(diǎn)是對(duì)智能化米廠管理和自控設(shè)備的配備提出了較高要求，需要企業(yè)加大投入自控設(shè)備方面的配置， 利用溫度、濕度等傳感參數(shù)來指導(dǎo)生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2、結(jié)語

作為傳統(tǒng)加工行業(yè)，智能化大米加工生產(chǎn)線車間工藝設(shè)計(jì)不僅應(yīng)保證其工藝的連續(xù)性，通過合理的工藝組合形成一條運(yùn)行成本低、經(jīng)濟(jì)效益高的生產(chǎn)線，還需在設(shè)計(jì)初期即考慮建設(shè)周期、土建成本、設(shè)備投資和企業(yè)形象等各個(gè)方面， 保證企業(yè)綜合效益。

本文分析的 4 種是目前國內(nèi)常見的車間工藝布置形式，產(chǎn)量區(qū)間分布于 30 ～ 1 000 t/d 的各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域。在具體項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，根據(jù)業(yè)主需求、產(chǎn)品原料、設(shè)備選型的不同，可采用一種或多種形式相結(jié)合的方式進(jìn)行整體設(shè)計(jì)。只有因地制宜，才可以設(shè)計(jì)出兼具適用性和科學(xué)性的米廠。