鋼帶增強波紋管的施工工藝：

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　　一、連接方法

　　熱收縮套連接熱收縮套是由加強纖維熱收縮材料、熱熔膠和安裝輔件構(gòu)成。熱收縮套套在需連接兩根管材的端頭，加熱后熱收縮套收縮使之連接成為一體。特點：安全可*、安裝方便。

　　熱收縮套連接結(jié)構(gòu)：熱收縮套連接是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管做外層，熱收縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。

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　　二、熱收縮套連接步驟

　　熱收縮套連接施工步驟：熱收縮套的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對采取保溫措施; 連接時需按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下：

　　1)、檢查兩待連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm，如達不到要求需要進行現(xiàn)場修整，直到*到要求為止。

　　2)、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一*距離(以加熱工具在圓周方向操作方便為宜)。

　　3)、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于500mm的位置(此時熱縮管內(nèi)壁的防護紙層不能被破壞，需完整，才能*止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁)。

　　4)、打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，少要打磨叁個半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致(一個規(guī)格配一種鋼絲刷)。

　　5)、用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。

　　6)、將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。

　　7)、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上(焊縫長一些為好)，以將兩管連接處固定。

　　8)、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對接端面三個波距)的圓周面，使表面溫度*到40℃-50℃(預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以上)，可使用表面溫度計進行監(jiān)控。

　　9)、在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢*。

　　10)、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度*到40℃-50℃。

　　11)、小心移動熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動的位置大約是：從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右(根據(jù)什算加實際經(jīng)驗后定各規(guī)格的長度)，并去掉熱縮管內(nèi)防護紙層(注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上)。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與鋼帶波紋管同心，以保*熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻，利于提*熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。

　　12)、烘烤：從一端開始，沿熱縮管圓周方向均勻移動(嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留)，待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱(注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動加熱，否則會造成表面起皺或開裂)。在烘烤過程中，還應(yīng)及時用光潔的滾筒(與波谷形狀尺寸相合的筒或棒)或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣(注意不要烤傷波紋管)當加熱收縮到距端面5cm處時，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火均勻加熱(使熱熔膠充分熔化)至端部有熱熔膠溢出。

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　　三、管道的回填

　　回填土過程中溝內(nèi)應(yīng)無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有*物，回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它硬物件。溝槽回填，應(yīng)從管線，檢查井等構(gòu)筑物等兩側(cè)同時對稱回填，確*管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，*要時可采用限位措施。