提升機出現(xiàn)傳動側(cè)軸承位磨損的主要原因

物料提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，物料提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。設(shè)備運行時極易受到料斗帶打滑、跑偏等因素導(dǎo)致作用應(yīng)力集中到軸承部位，造成軸承損壞進(jìn)而導(dǎo)致軸承位出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。

受其設(shè)備使用環(huán)境的限制，傳統(tǒng)的堆焊機加工、熱噴涂和電刷鍍等手段都需返廠修復(fù)，拆裝運輸費用高，修復(fù)工期長。且無論是堆焊后機加工還是熱噴涂方式，都避免不了熱應(yīng)力無法消除的現(xiàn)象。

熱應(yīng)力無法徹底消除，對于軸本身來說存在巨大隱患，嚴(yán)重者更是會造成軸頭斷裂的現(xiàn)象。而電刷鍍的方式只適合磨損量很小的情況，在應(yīng)用方面局限性較大。

福世藍(lán)采用高分子復(fù)合材料對磨損位置進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，避免設(shè)備的大拆大卸及運輸成本，也極大的減少返廠修復(fù)的時間成本。

進(jìn)行復(fù)合材料修復(fù)提升機軸承位磨損的簡單步驟

1.做好施工前的準(zhǔn)備工作，確保施工過程中的安全。

2.用氧氣-乙炔焰燒烤待修復(fù)表面，徹底清除表面及滲入基體組織的油污。

3.使用磨光機配合百葉片或者使用砂帶打磨磨損區(qū)域，直至漏出金屬原色。

4.用無水乙醇將打磨后的表面徹底清洗干凈。

5.使用樣沖在磨損的軸面上打麻點。

6.調(diào)和高分子材料并均勻涂抹在磨損位置。

7.軸承加熱后整體裝配。