中走絲機(jī)床線切割加工主要用于模具制造，在樣板、凸輪、成形刀具、精密細(xì)小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應(yīng)用。

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　　中走絲機(jī)床特點(diǎn)：

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　　(1)可實(shí)現(xiàn)多次切割

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　　中走絲與快走絲的顯著區(qū)別，是可實(shí)現(xiàn)多次切割。多次切割的目的，是為了提高表面質(zhì)量，滿足加工工件的需要，從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。

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　　(2)脈沖電源有所突破

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　　為實(shí)現(xiàn)多次切割而又保證加工效率，必須提高在粗加工時(shí)的切割速度，這需要脈沖電源的密切配合。

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　　為此，根據(jù)電力電子技術(shù)的發(fā)展，將脈沖電源進(jìn)行了改進(jìn)，并取消了限流電阻(限流電阻。這樣一來(lái)，既提高了脈沖電源性能，又節(jié)約了能源。

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　　(3)控制系統(tǒng)

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　　采用工業(yè)PC機(jī)構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng)，結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，系統(tǒng)能提供加工條件，以達(dá)到高速加工、保證質(zhì)量、簡(jiǎn)化操作的目的。

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　　(4)機(jī)床電路

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　　為滿足各次切割的不同要求，電極絲運(yùn)絲速度要求可進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用交流變頻調(diào)速是常用的方式。如此一來(lái)，可采用電子邏輯電路代替繼電器控制電路，同時(shí)也方便了與控制系統(tǒng)接口，便于對(duì)運(yùn)絲速度的控制。采用變頻調(diào)速后，也減緩了運(yùn)絲電機(jī)的換向沖擊，有利于保持電極絲的穩(wěn)定。

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　　(5)機(jī)床機(jī)械精度的提高及其他

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　　為保證多次切割的效果，機(jī)床必須有較高的重復(fù)定位精度，這對(duì)床身、導(dǎo)軌等都有一定的要求。

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　　采取的措施包括：設(shè)計(jì)合適的結(jié)構(gòu)、選用合適的材料、使用直線導(dǎo)軌，以及進(jìn)給系統(tǒng)采用無(wú)間隙齒輪副或電機(jī)直拖消間隙等，以此來(lái)保持機(jī)床的精度和耐用性。

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