絲扣橡膠接頭的適用范圍和維護保養(yǎng)

絲扣橡膠接頭堵灰，需要此連接管的傾斜角度即坡度，以增加粗、細灰在此管處的流速，降低堵灰?guī)茁?，粉塵加濕攪拌機，但這種方案需要整體提高系統(tǒng)各刮板機的高度。在連接管下側(cè)增設(shè)振動器，使之主動送灰，將振動器與刮灰系統(tǒng)起停信號進行聯(lián)鎖，使之間歇性振動，振動時間、頻率、間歇時間根據(jù)各斗提機的工況進行調(diào)節(jié)設(shè)定并將其加入控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動運行。絲扣橡膠接頭的料斗變形，一方面是底部板結(jié)物料層和重錘的擠壓, 另一方面說明料斗本身的強度也不夠。

如何在不大幅度增加料斗重量的情況下提高料斗的強度是問題的關(guān)鍵。絲扣橡膠接頭的皮帶打滑，這是因為絲扣橡膠接頭利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。應(yīng)該解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至位置，將料斗帶由絲扣橡膠接頭機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊，此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

絲扣橡膠接頭超載絲扣橡膠接頭超載時，阻力矩，導致料斗帶打滑。應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。解決方法是將頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以摩擦力。向絲扣橡膠接頭給料應(yīng)該是均勻的，應(yīng)具有固定的給料裝置。

不得向絲扣橡膠接頭給料過多，使下部區(qū)段被輸送材料阻塞。絲扣橡膠接頭在工作時，所有檢視門完全關(guān)閉。工作過程中發(fā)生故障，立即停止運轉(zhuǎn)，故障。如有現(xiàn)象而不宜立即的應(yīng)作記載待檢修時。看管絲扣橡膠接頭應(yīng)經(jīng)常觀察絲扣橡膠接頭各部運動工作情況。檢查各處鏈接螺釘，粉塵加濕攪拌機，并需隨時擰緊，但禁止在絲扣橡膠接頭運轉(zhuǎn)時對絲扣橡膠接頭的運動部分進行清掃和修理。

下部區(qū)段的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保持斗子膠帶具有正常工作張力，看管人員應(yīng)經(jīng)常觀察斗子膠帶的工作工作狀態(tài)，個別損壞的斗子應(yīng)拆除，絲扣橡膠接頭檢修時斗子膠帶應(yīng)更的，對拆換的斗子膠帶進行檢查對磨損變形不可使用的零件應(yīng)報廢，其余零件后允許再用。看管絲扣橡膠接頭在于觀察其工作狀態(tài)和清掃機器、打油潤滑以及檢查調(diào)整棘輪逆止裝置等工作。升機在空載下啟動，絲扣橡膠接頭停止運轉(zhuǎn)在全部卸料完畢后。絲扣橡膠接頭除在使用過程中保持正常潤滑，拆換個別損壞零件外，每工作六個月檢修一次，檢修時在使用記載的，拆換損費零部件，及更換潤滑油等。使用單位可根據(jù)絲扣橡膠接頭工作條件制定檢修周期。