CAMWorks WireEDM Pro 2021是一款由全球知名軟件廠商“CAM SOFT”研發(fā)推出的實(shí)體模型CAM軟件，同時(shí)也是業(yè)內(nèi)唯一一款基于特征的CAM產(chǎn)品。它也是一款完全集成在SolidWorks中的機(jī)床加工仿真軟件，可讓你獲取產(chǎn)品更快，更有效地在預(yù)算范圍內(nèi)市場(chǎng)上最先進(jìn)的CAM編程軟件，是從實(shí)體模型制作成型零件下一代最佳的一流的數(shù)控編程解決方案。該軟件采用同步建模技術(shù)，可為廣大用戶提供史無前例的優(yōu)勢(shì)，例如現(xiàn)在可利用自動(dòng)特征識(shí)別功能可與內(nèi)置的知識(shí)庫，將編程時(shí)間可大大縮短；還可以利用該功能通過專有的技術(shù)數(shù)據(jù)庫來制定最為合適的加工策略，這樣可保留并建立業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的制造最佳效果！此外，還可自動(dòng)重新生成刀具軌跡，可以瞬間對(duì)任何CAD模型的“動(dòng)態(tài)”應(yīng)用制造設(shè)計(jì)變更，這樣無疑將周轉(zhuǎn)時(shí)間縮短，讓用戶將更多的精力放在其他更重要的步驟中，真正以性能超高的刀具軌跡縮短加工時(shí)間為著稱，且還非常容易學(xué)習(xí)使用，有助于降低制造成本提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力！同時(shí)，軟件基于特征的加工方法，從而使得與其他傳統(tǒng)的三軸CAM軟件相比，可將編程時(shí)間減少多達(dá)90％，可謂是高效且快速的提高工作效率。

軟件特色

1、滿足您需求的多個(gè)多軸模塊：
帶底切的三軸銑刀-用于需要底切的三軸加工。
4軸銑刀-最多4軸同時(shí)加工
5軸銑刀-最多5軸同時(shí)加工
所有多軸模塊均包括2.5軸銑削和3軸銑削。
2、機(jī)械復(fù)雜零件
4/5軸同時(shí)加工編程軟件允許用戶跨3軸機(jī)床無法加工的復(fù)雜形狀創(chuàng)建刀具路徑。這包括高性能的汽車端口精加工，葉輪，渦輪葉片，切削工具，5軸修整以及模具制造中的底切加工。4軸同時(shí)加工專為復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)應(yīng)用而設(shè)計(jì)，例如凸輪軸，擠壓螺桿和葉片。
3、減少周期時(shí)間-提高表面光潔度-延長刀具壽命
可以使用更短的切割工具，因?yàn)樵摴ぞ呖梢詢A斜以調(diào)整刀具和零件之間的角度。較短的刀具具有更高的剛度，使您可以利用軟件中的高速選件以更高的速度加工而不會(huì)降低精度。結(jié)果是更好的表面質(zhì)量和減少的修整時(shí)間。生成5軸切屑刀具路徑，而不是傳統(tǒng)的3軸刀具路徑，可以減少切削次數(shù)并改善表面光潔度。

CAMWorks WireEDM Pro2021破解版安裝教程：

1、在本站下載解壓，得到CAMWorks WireEDM Pro2021源程序與破解補(bǔ)?。?br>

2、首先解壓“CAMWorks.WireEDM.Pro.2021.SP0.Win64.iso”鏡像文件，雙擊“CAMWorksWireEDMPro2021.exe”開始安裝；

3、選擇第一項(xiàng)接受許可協(xié)議的條款，點(diǎn)擊next；

4、默認(rèn)安裝目錄【C:\Program Files\CAMWorksWireEDMPro2021】，依提示繼續(xù)安裝；

5、安裝完成之后，先不要運(yùn)行軟件，點(diǎn)擊Finish退出安裝向?qū)В?br>

6、接著將破解文件下的“CWLicenseManager”，復(fù)制到C盤根目錄下替換原文件；

7、右鍵管理員身份運(yùn)行CWLicenseManager.exe，切換至License Setup，License method選擇FlexLM Software，瀏覽指定CWLicenseManager文件夾下的teksoft_SSQ.lic許可證文件，點(diǎn)擊確定；

8、再回到剛開始的破解文件那，將“CAMWorksWireEDMPro2021”文件夾的VC141”復(fù)制到軟件的安裝目錄中替換原文件；
軟件安裝目錄【C:\Program Files\CAMWorksWireEDMPro2021】

9、打開軟件，如下圖所示，以上就是有關(guān)CAMWorks WireEDM Pro2021破解版所有安裝教程，親測(cè)有效，有需要的朋友歡迎下載體驗(yàn)。

功能介紹

1、該模塊用于創(chuàng)建數(shù)控切割電火花機(jī)床上的2軸和4軸加工控制程序。
2、使用SOLIDWORKS零件。
3、具有自動(dòng)加工零件幾何形狀的典型要素的功能。
4、CAMWorks WireEDM Pro 2021可定制和可擴(kuò)展的材料和切割數(shù)據(jù)庫。
5、所有類型的控制機(jī)架的后處理器生成器。
6、一組標(biāo)準(zhǔn)后置處理器。
7、加工可視化與材料去除模擬。
8、對(duì)加工結(jié)果進(jìn)行定量分析。
9、將處理結(jié)果保存到STL文件中。
10、基于處理結(jié)果創(chuàng)建報(bào)告。

軟件新功能

一、2.5軸銑削
1、基于特征的加工
我們獲得專利的自動(dòng)特征識(shí)別（AFR）可以識(shí)別20多種特征，包括不規(guī)則的口袋，使日常工作不再需要繁瑣的工作。加工算法使用最新的刀具路徑和切槽保護(hù)方法來提供快速，無錯(cuò)誤的刀具路徑。特征識(shí)別是必需的，但不足以進(jìn)行有效的CNC編程。與其他傳統(tǒng)的CAM軟件相比，能夠使用專有的技術(shù)數(shù)據(jù)庫TechDB?將最佳加工策略與特定功能相關(guān)聯(lián)，并為將來的編程調(diào)用它們，這是將編程時(shí)間減少多達(dá)90％的關(guān)鍵。集成的CAD / CAM環(huán)境提供了與實(shí)體模型關(guān)聯(lián)的完整工具路徑，以確保只需單擊幾下按鈕即可更新任何設(shè)計(jì)更改或配置，然后VoluMill?隨超高性能工具路徑生成器完成封裝，以實(shí)現(xiàn)粗加工我們的用戶不僅編程更智能，而且加工速度也更快！
2、4/5軸分度
提供了先進(jìn)的3加2加工支持，使您能夠加工零件的各個(gè)面，而軟件會(huì)自動(dòng)建立索引移動(dòng)。支持多種機(jī)器配置，包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)和傾斜工作臺(tái)；5軸旋轉(zhuǎn)和傾斜頭；第4或第5軸分度的設(shè)置就像插入Axis并拾取0度面一樣簡單。2軸和3軸加工循環(huán)均可用于加工多面零件或多個(gè)零件?？梢远x獨(dú)特的坯料形狀以減少“空氣切割”。通過根據(jù)刀具編號(hào)和索引位置優(yōu)化加工順序，可以節(jié)省大量時(shí)間。模擬顯示所有分度運(yùn)動(dòng)，以進(jìn)行精確的過程模擬和碰撞檢查。
二、三軸銑削
3軸銑削模塊建立在以下核心基礎(chǔ)之上：
CAMWorks WireEDM Pro 2021基于特征的加工-與其他傳統(tǒng)的三軸CAM軟件相比，可將編程時(shí)間減少多達(dá)90％。
基于知識(shí)的加工-使您可以捕獲和重用各種操作的最佳實(shí)踐
完整的刀具路徑與實(shí)體模型的關(guān)聯(lián)性-自動(dòng)更新刀具路徑和CAM數(shù)據(jù)
VoluMill? -用于粗銑操作的超高性能刀具路徑生成器
三、毫不妥協(xié)的機(jī)床靈活性
1、滿足您需求的多個(gè)多軸模塊：
帶底切的三軸銑刀-用于需要底切的三軸加工。
4軸銑刀-最多4軸同時(shí)加工
5軸銑刀-最多5軸同時(shí)加工
所有多軸模塊均包括2.5軸銑削和3軸銑削。
2、機(jī)械復(fù)雜零件
4/5軸同時(shí)加工編程軟件允許用戶跨3軸機(jī)床無法加工的復(fù)雜形狀創(chuàng)建刀具路徑。這包括高性能的汽車端口精加工，葉輪，渦輪葉片，切削工具，5軸修整以及模具制造中的底切加工。4軸同時(shí)加工專為復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)應(yīng)用而設(shè)計(jì)，例如凸輪軸，擠壓螺桿和葉片。
3、減少周期時(shí)間-提高表面光潔度-延長刀具壽命
可以使用更短的切割工具，因?yàn)樵摴ぞ呖梢詢A斜以調(diào)整刀具和零件之間的角度。較短的刀具具有更高的剛度，使您可以利用軟件中的高速選件以更高的速度加工而不會(huì)降低精度。結(jié)果是更好的表面質(zhì)量和減少的修整時(shí)間。生成5軸切屑刀具路徑，而不是傳統(tǒng)的3軸刀具路徑，可以減少切削次數(shù)并改善表面光潔度。
四、軟件虛擬機(jī)使用最新技術(shù)直接從用于CNC機(jī)床的G代碼執(zhí)行真正的G代碼機(jī)床仿真。我們是第一個(gè)將真正的G代碼機(jī)器仿真直接集成到CNC編程環(huán)境中的CAM軟件。與使用刀具位置（CL）數(shù)據(jù)進(jìn)行機(jī)器模擬的其他CAM系統(tǒng)不同，軟件虛擬機(jī)使用實(shí)際的G代碼來確保精度和準(zhǔn)確性。 五、基于公差的加工
隨著程序引入“基于公差的加工”，與準(zhǔn)備具有緊密公差，非對(duì)稱公差，表面光潔度的零件以及用于生成刀具路徑的其他工程圖注釋相關(guān)的手動(dòng)任務(wù)現(xiàn)在將成為過去的一部分。不僅會(huì)自動(dòng)識(shí)別制造特征并自動(dòng)創(chuàng)建刀具路徑。而且，現(xiàn)在還將識(shí)別與特征相關(guān)的公差和表面光潔度，以選擇合適的刀具，速度，進(jìn)給等，以生成最佳刀具路徑?，F(xiàn)在，首次有應(yīng)用程序利用這些信息來自動(dòng)化并極大地加快制造過程。