如何使鑄鐵圓形平板達到高精度和維護使用方法：

鑄鐵圓形平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。鑄鐵圓形平板應(yīng)采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達到170-220HB。

鑄鐵圓形平板的鑄件在粗加工的時候使用的是龍門刨床和端面銑床使鑄鐵圓形平板四周及上下面成正方形或是長方形，鑄鐵圓形平板在澆注完成后開始用振動清沙和人工除沙并清理鑄鐵圓形平板毛坯周圍的廢棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開始再次回火（時效處理），鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時降至50°方可出窯。

在鑄鐵圓形平板上進行鉆孔或是螺紋孔可以用數(shù)控龍門銑床進行一次性完成，精度高，光潔度高。鑄鐵圓形平板精度較高光潔度較高，經(jīng)過粗加工后用數(shù)控龍門銑床進行精加工，數(shù)控龍門銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以內(nèi)經(jīng)過人工拋光后光潔度提高可以達到0.8。

鑄鐵圓形平板精度等級為0級-3級的鑄鐵平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

鑄鐵圓形平板采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

鑄鐵圓形平板的表面應(yīng)?? 型砂且平整，涂漆牢固。鑄鐵圓形平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺點。

為了避免鑄鐵圓形平板發(fā)生有害的變形，在鑄鐵圓形平板發(fā)貨時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量的讓鑄鐵圓形平板的作業(yè)面保證在水平內(nèi)。不可以晃動，因為運送的是鑄鐵圓形平板，發(fā)生任何的變形而影響測量精度，工件是不可以長期放置在鑄鐵圓形平板上的，在完成工作以后，要及時的把工件從鑄鐵圓形平板的工作面上取下來。

使用鑄鐵圓形平板完成工作之后，?? 先要做的就是清理圓形鑄鐵平板的工作面，保證鑄鐵圓形平板的工作面不會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，那就是簡單的涂上一層防銹油就可以了，如果是近期一段時間不使用劃線平臺，那就不能是簡單涂上一層防銹油就行的，還要將工作面涂上一層黃油，在用干凈的白紙將鑄鐵圓形平板的工作面蓋好，為了不讓存放的劃線平臺有任何的磕碰和損傷，在用一個模板制成的罩子將劃線平臺罩起來。

鑄鐵圓形平板也是要適時的進行?? 精度檢查的，具體是多長時間進行一次檢定呢，也是要根據(jù)適用情況來定的，通長檢定時間是一年。在使用鑄鐵圓形平板之前，鑄鐵平臺的的作業(yè)面要擦洗干凈，在確認沒有問題的情況下才能夠使用，運用過程中，要注意避免工件和鑄鐵圓形平板的作業(yè)面有過激的磕碰，避免損壞劃線平臺的作業(yè)面；工件的分量?? 不能夠超越鑄鐵圓形平板的額外載荷，否則會形成作業(yè)質(zhì)量下降，還有也許損壞鑄鐵圓形平板的構(gòu)造，甚至會形成鑄鐵圓形平板13231713280變形，使之損壞，無法運用。