濾筒除塵器首選金珠環(huán)保專(zhuān)業(yè)濾筒除塵器，你無(wú)悔之選，濾筒除塵器是以硬質(zhì)的濾材折疊成圓筒形狀，沒(méi)有骨架，各濾筒間間距較大；粉塵依靠濾材表面孔徑凈化，不深入濾材內(nèi)部，濾筒清灰? ?，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。濾袋除塵器要先把軟質(zhì)的濾布縫制成濾袋的形狀，再把它套在做好的骨架上，濾袋分布比較密集；運(yùn)行時(shí)，粉塵會(huì)深入濾材里面，依靠濾袋表面建立一層粉塵層來(lái)進(jìn)行粉塵的過(guò)濾。

濾筒除塵器的體積小，重量輕，組裝也靈活，占用的空間??；而濾袋除塵器外型龐大，體積笨重，安裝占用的空間也大。濾筒除塵器還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是濾筒的磨損小，不用經(jīng)常換；濾袋除塵器在工作時(shí)，來(lái)回的摩擦對(duì)濾袋的損壞嚴(yán)重，需要經(jīng)常換。

濾筒除塵器的特點(diǎn)及工作原理：

濾筒除塵器具有體積小、等優(yōu)點(diǎn)。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計(jì)的改進(jìn)，濾筒除塵器在除塵工程中開(kāi)始應(yīng)用，廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

1、濾筒構(gòu)造、除塵器構(gòu)造

濾筒式除塵器的過(guò)濾元件是濾筒，濾筒的構(gòu)造分為頂蓋，金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。濾筒是設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，頭尾黏合成筒；筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒的性能和外形尺寸見(jiàn)圖。除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。濾筒在除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以?xún)A斜布置在花板上，用螺栓固定，并摯有橡膠墊；花板下部分為過(guò)濾室，上部分為凈氣室。濾筒除了用螺栓固定外，方便的方法是自動(dòng)鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置，這兩種方法對(duì)安裝和維修方便。

濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：

① 由于濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料性能要韌性大。

② 濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；

③ 同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大；

④ 濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。

組合式濾筒除塵器不僅具有噴吹脈沖除塵器的清灰、除塵、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩(wěn)定、能耗低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。其多方面的優(yōu)點(diǎn)逐漸為眾多用戶(hù)所認(rèn)識(shí)，受到廣泛的歡迎，已經(jīng)為煉鋼電爐、磨料冶煉、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域所采用。

組合式濾筒除塵器工作原理：

組合式濾筒除塵器在正常運(yùn)行時(shí)，含塵氣體由頂部入口進(jìn)入除塵器，并通過(guò)濾筒。在此過(guò)程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經(jīng)濾筒? ?進(jìn)入清潔空氣室，再經(jīng)過(guò)出口排出。濾筒清灰時(shí)，控制定時(shí)器將自動(dòng)選擇一對(duì)或多對(duì)濾筒進(jìn)行清灰，這時(shí)，控制器將打開(kāi)電磁脈沖閥，高壓空氣便直接進(jìn)入所選的濾筒? ?，把集在濾筒表面的粉塵吹掃干凈。粉塵隨主氣流方向流動(dòng)，并在重力作用下落入灰斗中。

組合式濾筒除塵器性能特點(diǎn)：

1、凈化，對(duì)于0.5微米? ?粉塵的凈化；

2、配備脈沖閥噴吹裝置，反吹清灰效果好，設(shè)備運(yùn)行故障低、壽命長(zhǎng)；

3、自動(dòng)電氣控制清灰方式，根據(jù)灰塵特性，時(shí)序、差壓或者在線(xiàn)、離線(xiàn)等各種清灰方式由用戶(hù)選擇；

4、由于濾料表面覆蓋一層? ?纖維，粉塵不會(huì)滲透到濾料里面，而是在濾料表面形成一層塵餅，清灰? ?；

5、操作與維修保養(yǎng)方便，無(wú)高空換配件，沒(méi)有高空作業(yè)隱患；

6、筒具有優(yōu)異的集塵和清灰能力，粉塵對(duì)濾筒的損傷較小，濾筒的使用壽命較長(zhǎng)。

脈沖濾筒除塵器特點(diǎn)：

1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命高于濾袋，維修費(fèi)用低。

2、采用目前技術(shù)的離線(xiàn)三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰。

3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。

4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。

5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量多為12個(gè)），可地減少脈沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。

7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，可替用戶(hù)節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶(hù)的一次性投資成本。

8、使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，地減少了除塵器換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右換一次），維護(hù)簡(jiǎn)單，降低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。

脈沖濾筒除塵器的選型：

1、過(guò)濾風(fēng)速的確定：過(guò)濾風(fēng)速是粉末回收濾筒除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來(lái)綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～0.8m/min;入口含塵濃度在5～15g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8～1.2m/min；入口含塵濃度在≤5g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5～2m/min?？傊谶x擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，為降低設(shè)備阻力，一般過(guò)濾風(fēng)速不宜選擇太大。

2、過(guò)濾材料：粉末回收濾筒除塵器所采用濾料可在定貨前說(shuō)明，我們將為您選擇適合除塵場(chǎng)合的較佳濾料。

脈沖濾筒除塵器主要性能：

1、濾筒除塵器的應(yīng)用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。廣泛適用于：食品加工、醫(yī)藥、冶金、電力、化工、建材、鑄造、機(jī)械制造等行業(yè)的物料回收、除塵回收及空氣過(guò)濾。

2、集工作臺(tái)與除塵功能于一身；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；工作臺(tái)的底面、正面和兩側(cè)面均有吸風(fēng)口，可? ?控制粉塵的飛散。

3、設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，通過(guò)壓縮空氣的反吹，可在短時(shí)間內(nèi)? ?抖落附著在濾筒上的粉塵。有自動(dòng)模式，方便操作。

4、采用微電腦控制，自動(dòng)化程度高，降低故障率，內(nèi)藏型結(jié)構(gòu)，移動(dòng)過(guò)程中可以避免損壞。有自動(dòng)模式，方便操作。

5、多款濾筒型號(hào)可供客戶(hù)選用：聚酯纖維濾筒、PTFE覆膜濾筒、能為客戶(hù)提供靈活、廣泛的選擇。