我們?cè)跈C(jī)床鑄件床身鑄件凝固冷時(shí)可以使我們充分的掌握自己產(chǎn)品的質(zhì)量，為以后的生產(chǎn)增加生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；

床身鑄件在凝固和以后的冷過(guò)程中要發(fā)生體積收縮或膨脹，這種體積變化往往受到外界和鑄件各部分之間的約束而不能自主地進(jìn)行，于是便產(chǎn)生了鑄造應(yīng)力。鉗工工作臺(tái)如果產(chǎn)生應(yīng)力的原因后，鑄造應(yīng)力隨之，這種應(yīng)力叫做臨時(shí)鑄造應(yīng)力。如果產(chǎn)生應(yīng)力的原因后鑄造應(yīng)力仍然存在，這種應(yīng)力叫做鑄造殘留應(yīng)力。

床身鑄件在凝固和隨后的冷過(guò)程中，由于壁厚不同，冷條件不同，其各部分的溫度和相變程度都會(huì)有所不同，因而造成床身鑄件各部分體積變化量不同。如果此時(shí)鑄造合金已經(jīng)處于彈性狀態(tài)，鑄件各部分之間便會(huì)產(chǎn)生相互制約。鑄鐵平臺(tái)鑄造殘留應(yīng)力往往是這種由于溫度不同和相變程度不同而產(chǎn)生的應(yīng)力。

表明，試驗(yàn)平臺(tái)鑄造殘留應(yīng)力與床身鑄件冷過(guò)程中各部分的溫差及鑄造合金的彈性模量成正比。過(guò)去很長(zhǎng)的時(shí)期里，人們認(rèn)為鑄造合金在冷過(guò)程中存在著彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，并認(rèn)為鑄鐵的彈塑性轉(zhuǎn)變溫度為400℃左右?；谶@種認(rèn)識(shí)，去應(yīng)力退火的加熱溫度應(yīng)是400℃。但是，實(shí)踐證明這個(gè)加熱溫度并不理想。近期的表明，合金材料不存在彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，即使處于固液共存狀態(tài)的合金仍具有彈性。鑄鐵工作臺(tái)也稱鑄鐵平板 鑄鐵平臺(tái) ，適用于各種檢驗(yàn)工作，度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸度或行為偏差，并可作jingmi劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。

鑄鐵工作臺(tái)材質(zhì)為強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年）因此該產(chǎn)品的度穩(wěn)定，耐磨性能好。

普通灰鑄鐵去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。焊接平臺(tái)當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時(shí)，可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60~100℃/h.

機(jī)床鑄件保溫時(shí)間可按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：H=鑄件厚度/25+H",式中鑄件厚度的單位是毫米，保溫時(shí)間的單位是小時(shí)，H"在2~8范圍里選擇。形狀復(fù)雜和要求充分應(yīng)力的床身鑄件應(yīng)取較大的H"值。隨爐冷速度應(yīng)控制在30℃/h以下，一般鑄件冷至150~200℃13231713280。