• 中文名

• 鈷基高溫合金

• 外文名

• GH605

• 屬性

• 固溶強(qiáng)化

• 環(huán)形件

• :1175~1230℃:1175~1230℃

目錄1GH605概述

2物理及化學(xué)性能

3金相組織結(jié)構(gòu)

4工藝性能與要求

GH605概述

適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和導(dǎo)向葉片等要求中等強(qiáng)度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發(fā)動(dòng)機(jī)和航天飛機(jī)上使用?？缮a(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。

1、GH605熱處理制度

板材、帶材:1175~1230℃,快速冷卻;GH605固溶強(qiáng)化的鈷基高溫合金

環(huán)形件:1175~1230℃，保溫不少于15min,水冷或快速空冷;

棒材(機(jī)加工用):1175~1230℃,快速冷卻。

2、GH605品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

可以生產(chǎn)δ≤14mm的熱軋中板、δ≤4mm的冷軋板材、δ0.05~0.80mm的冷軋帶材、δ0.20~0.80mm的冷硬帶材、d0.2~10.0mm的焊絲、d≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件。

中板和薄板經(jīng)固溶、堿酸洗、切邊;焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固溶加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤，也可以直條;環(huán)形件經(jīng)固溶處理粗加工或除氧化皮;機(jī)加工用棒材經(jīng)退火后酸洗或磨光，熱加工用棒材可經(jīng)退火并磨光。

3、GH605熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉后再經(jīng)電渣重熔，或采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔。

4、GH605應(yīng)用概況與特殊要求

主要在引進(jìn)機(jī)種上使用，用于制造導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴(yán)片等高溫零部件。該合金對(duì)硅含量很敏感，硅可促使合金在760~925℃之間暴露時(shí)形成Co2W型L相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中的硅含量應(yīng)控制小于0.4%。

1.1、材料牌號(hào)

GH605

1.2、相近牌號(hào)

L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605 (美國(guó))、KC20WN(法國(guó))

1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

WS9 7053-1996 《GH605合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》

Q/5B 4021-1992 《GH605合金環(huán)形鍛件技術(shù)條件》

Q/5B 4031-1992 《GH605合金棒材》

Q/5B 4032-1992 《GH605合金帶材》

Q/5B 4033-1992 《GH605合金帶材(硬態(tài))》

Q/5B 4059-1992 《GH605高溫合金冷拉焊絲》

2.4、磁性能

合金無(wú)磁性。

金相組織結(jié)構(gòu)

合金時(shí)效后可板出一些碳化物和金屬間化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6

工藝性能與要求

1、該合金具有滿意的冷熱成形性能，熱加工溫度范圍在1200~980℃，鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化 物，也應(yīng)足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進(jìn)行連接。

4、合金固溶處理:鍛件和鍛棒1230℃,水冷。