鑄鐵平板兩個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)或定位銷(xiāo)安裝孔之間的中距與配套使用的鑄鐵平板砂箱的兩個(gè)定位孔中距一致，即C=A+2l(11-3)式中向或定位銷(xiāo)安裝孔的中距，也即鑄鐵平板砂箱上兩個(gè)定位孔的中距;砂箱內(nèi)輪廓尺寸砂箱定位箱耳上定位孔中到砂箱內(nèi)壁的距離，安裝導(dǎo)向銷(xiāo)用的孔和技術(shù)要求應(yīng)與導(dǎo)向銷(xiāo)相配合。

鑄鐵平板鑄接式的結(jié)構(gòu)形式及連接方法：①所有鑄

鐵平板及鑄鋁模底板均需要經(jīng)過(guò)人工時(shí)效處理，鑄鋼模底板需要經(jīng)過(guò)退火處理。②鑄鐵平板模底板工作表面的平直度公差、與造型機(jī)工作臺(tái)接觸表面的平直度公差、兩平面間的平行度公差均應(yīng)滿足要求。③鑄鐵平板模底板的鑄造問(wèn)題允許焊補(bǔ)，但工作表面應(yīng)盡量避免焊補(bǔ)。④鑄鐵平板雙面模底板與砂箱接觸的四邊的允許磨損量為0.4mm，單面模底板與砂箱接觸的四邊的允許磨損量為0.8mm，超過(guò)此限時(shí)，可銑去一層后再加耐磨鐵片進(jìn)行復(fù)。⑤不同部位的鑄鐵平板表面粗糙度應(yīng)滿足要求。

鑄鐵平板模板設(shè)計(jì)，模樣在模底板上的布置。模樣在模底板上布置的數(shù)量取決于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件及鑄鐵平板鑄造工藝設(shè)計(jì)，考慮模樣在模底板上的布置方式時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:

①保證鑄鐵平板合理的吃砂量，盡量利用鑄鐵平板模底板的面積，可采用一箱多鑄的方法?；蛘卟捎没旌隙噼T的方法，將牌號(hào)相同的不同鑄件模樣布置在同一模底板上，以提高生產(chǎn)效率。②在便于鑄鐵平板澆注的前提下，澆注系統(tǒng)不能與箱帶相碰。③多個(gè)模樣應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)排列，使鑄鐵平板模板的重上對(duì)稱(chēng)布置的實(shí)例心居中，以便于模樣起模和搬運(yùn)。④模底板上布置多個(gè)相同的鑄鐵平板模樣時(shí)，一般布置在橫澆道的一側(cè)或?qū)ΨQ(chēng)布置在兩側(cè)。對(duì)于小型灰鑄鐵件，可采用水平串鑄法多排對(duì)稱(chēng)布置，以增加模樣數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。

鑄鐵平臺(tái)模底板的吊運(yùn)結(jié)構(gòu)。鑄鐵平板中、大型模底板為了翻型、起模和搬運(yùn)，需要設(shè)置吊軸，有整鑄式和鑄接式兩種。鑄鋼模底板采用整鑄式，于500mm的小型模底板，可以只設(shè)手把，而鑄鐵平板及鑄鋁模底板一般采用鑄接式。一般模底板設(shè)兩個(gè)吊軸，大型模底板可設(shè)四個(gè)吊軸，對(duì)稱(chēng)分布在模底板中線上或中線兩側(cè)。

鑄鐵平臺(tái)機(jī)器造型用模需要安裝在造型機(jī)上，因此應(yīng)相應(yīng)地在鑄鐵平板模底板上設(shè)置緊固凸耳。設(shè)計(jì)模底板前應(yīng)選定造型機(jī)并熟悉造型機(jī)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)和裝尺寸。造型機(jī)工作臺(tái)上一般設(shè)有T形槽或者固定孔，鑄鐵平板模底板緊固凸耳的設(shè)計(jì)應(yīng)與工作安裝尺寸相適應(yīng)。一般模底板上緊固凸耳的數(shù)量可取四個(gè)。