破損的反應(yīng)釜進(jìn)行修復(fù)的過(guò)程

2022年12月一家制藥廠反應(yīng)釜出現(xiàn)脫瓷情況，此次損壞的反應(yīng)釜脫瓷處有十臺(tái)共十六處，使用傳統(tǒng)修復(fù)工藝需要針對(duì)搪瓷釜進(jìn)行拆解后運(yùn)至修復(fù)單位進(jìn)行搪瓷修復(fù)，修復(fù)周期長(zhǎng)，工序繁瑣。之前采用火焰噴涂方式進(jìn)行修復(fù)效果不理想（生產(chǎn)一批藥品后便脫落損壞）。

企業(yè)最終使用福世藍(lán)技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)選取福世藍(lán)2211金屬修復(fù)材料以及EE-101材料進(jìn)行修復(fù)，福世藍(lán)EE-101防腐材料是一種雙組份包裝調(diào)和使用的高分子復(fù)合材料，可很好的粘著于各種金屬、橡膠、混凝土、塑料等材料，在完全浸泡的環(huán)境下有極好的抗高溫性能及抗強(qiáng)化學(xué)腐蝕性能?？梢钥箮缀跛械臒o(wú)機(jī)強(qiáng)酸和有機(jī)酸的腐蝕，抗鹽、抗所有的有機(jī)溶劑、抗燃油、航空煤油和汽油等介質(zhì)。

可應(yīng)用于強(qiáng)化學(xué)物質(zhì)和高溫環(huán)境，對(duì)氮，鹽酸，冰狀醋酸和甲醇都有極好的抗腐蝕能力，用于高溫，強(qiáng)腐蝕，一般涂料不能工作的環(huán)境，可修復(fù)和保護(hù)各種搪瓷罐體、金屬罐體、管道、閥門(mén)，避免腐蝕，特別用于浸泡環(huán)境下的高溫，強(qiáng)化學(xué)腐蝕的搪瓷反應(yīng)釜的修復(fù)和整體護(hù)。

此次針對(duì)該反應(yīng)釜首先將表面處理后使用2211金屬修復(fù)材料將腐蝕位置進(jìn)行金屬修復(fù)，將點(diǎn)蝕部位填平，然后使用EE-101防腐材料進(jìn)行表面防腐。

福世藍(lán)工程師具體采用的快速修復(fù)步驟

1. 修復(fù)表面除塵處理、打磨糙化、無(wú)水乙醇（99.7％）清洗。

2. 用磨光機(jī)、電磨將脫瓷部位打磨出金屬原色，并將周?chē)?0-100mm范圍內(nèi)未脫瓷表面打磨粗糙。

3. 打磨完成后用無(wú)水乙醇（99.7%含量）充分浸潤(rùn)周?chē)蛎奶麓杀砻妫儆酶刹紝⒈砻娌粮桑砻鏆堄酂o(wú)水乙醇揮發(fā)干凈后，檢查周?chē)麓杀砻嬗袩o(wú)暗紋，如有暗紋則要繼續(xù)打磨并重新用無(wú)水乙醇檢查。

4. 將調(diào)和完成的2211金屬修復(fù)材料涂抹在處理完的金屬表面，第一層要薄并用力涂抹確保材料滲入基材的每一個(gè)縫隙中。

5. 再逐層涂抹增加材料厚度，至與未腐蝕部位平齊，并盡可能減少材料中的氣泡存在。

6. 等待固化（24℃環(huán)境下不低于5小時(shí)初固化時(shí)間）。

7. 材料可自然固化或加熱固化固化至表面堅(jiān)硬后用60目砂紙將材料表面光亮層打掉，徹底清除表面殘余的材料碎末及粉塵。

8. 選擇福世藍(lán)防腐系列高分子復(fù)合材料EE-101。按比例調(diào)和表面防腐材料，將調(diào)和好的材料涂抹在2211F金屬修復(fù)材料及周?chē)蛎奶麓杀砻妫⒋_保完全覆蓋不留任何氣孔，而且要確保材料不超出打毛的搪瓷表面范圍。

9. 修復(fù)結(jié)束等待固化（達(dá)到抗化學(xué)腐蝕的效果、要求24℃下固化時(shí)間不低于36小時(shí)），推薦使用強(qiáng)制固化方式121℃/2h即可完全達(dá)到材料化學(xué)性能。

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)指導(dǎo)的工程師