屠宰污水處理設備的堿性水解和酶水解技術
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屠宰污水處理設備處理的廢水的主要來源地,通常都是來自于豬圈等的沖洗,屠宰產生的廢水,以及燙毛,解剖,洗油,副食加工等工序所產生的污水。屠宰廢水的有機物含量是比較高的,它具有可生化性,且有機質不易降解,處理起來有較大的難度。屠宰廢水水質通常都是紅褐色,具有較大的臭味。可能含有較多的油脂、肉屑、骨屑、內臟、糞便以及固體懸浮物等各種物質。屠宰廢水中存在的營養(yǎng)物質是氮、磷,它們分別以銨鹽以及磷酸鹽的形式存在。
對于屠宰廢水處理方法有篩網(wǎng)、格柵、沉淀、混凝沉淀或氣浮等。為提高污染物去除效率,均先采取格柵或篩網(wǎng)去除廢水中較大粒徑的懸浮物,再加藥混凝反應后再進行沉淀或氣浮處理。
屠宰廢水預處理常用方法有氣浮和篩濾。其中氣浮主要應用于廢水量較小的處理站,其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差;篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理,管理方便,運行穩(wěn)定。對于屠宰廢水,常用預處理技術有沉淀、隔油、均和調節(jié)、格柵、預曝氣等。一般根據(jù)水質特點,相互結合選用。
屠宰廢水預處理采用的化學法有水解和混凝沉淀,一般是使用堿性物質或酶水解其中的脂肪顆粒,通常使用石灰、氫氧化鈉、脂肪酶、細菌酶等。其中石灰經濟但會產生大量廢渣,用堿性水解處理時會導致水的pH值波動,后續(xù)難控制,對生化有影響。
使用堿性物質或酶水解以減少廢水中的脂肪顆粒,常作為屠宰廢水的預處理。通常采用石灰、NaOH、脂脂肪酶、細菌酶等,其中石灰經濟實用但是會產生大量的廢渣。
用NaOH進行預處理時,控制NaOH的質量濃度在150-300mg/L范圍內,屠宰設備可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(Din)的73%±7%;用胰脂肪酶進行預處理效果為佳,胰脂肪酶PL-250可使脂肪顆粒粒徑大降到處理前廢水中脂肪顆粒的60%±3%,而且胰脂肪酶更適用于水解牛剛S肪;用細菌酶處理,細菌酶的使用量較多時才能達到明顯的水解效果。但用堿性水解處理屠宰廢水會導致廢水的pH值出現(xiàn)波動,難以控制,使后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運行。
