引起橡膠軟接頭泄露的主要原因

橡膠軟接頭磨損是指使用過程中，因反復(fù)的過濾與反吹狀態(tài)切換，橡膠軟接頭鼓脹與收縮， 橡膠軟接頭與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對運動，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度，使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

橡膠軟接頭腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)，造成濾料的機械性能下降而破損失效。橡膠軟接頭的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易于造成橡膠軟接頭的損害。橡膠軟接頭袋口部位磨損多在袋口向下 400mm 以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離橡膠軟接頭，直接沖刷橡膠軟接頭側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，橡膠軟接頭內(nèi)側(cè)面層 先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，后過濾面也被吹漏。當(dāng)橡膠軟接頭一側(cè)破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破損處進入，沖刷破損處對角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞終造成袋口環(huán)狀破損，嚴(yán)重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損，在換上新橡膠軟接頭前，應(yīng)對反吹噴吹進行檢查或。

橡膠軟接頭下部外側(cè)磨損多見于橡膠軟接頭底部向上 300mm 以內(nèi)，磨損多在一側(cè)，下部 為嚴(yán)重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、橡膠軟接頭過長等原因造成。個別有橡膠軟接頭和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴(yán)格檢查花板水平度，且應(yīng)使用制作精良的袋籠。橡膠軟接頭內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次會嚴(yán)重磨擦橡膠軟接頭一次，終磨損橡膠軟接頭。使用與橡膠軟接頭匹配的袋籠可避免橡膠軟接頭內(nèi)側(cè)磨損。

橡膠軟接頭是整個除塵器的心臟，橡膠軟接頭的失效會使得整臺設(shè)備無常運行。橡膠軟接頭的磨損主要與除塵器的設(shè)計與應(yīng)用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過程是從局部開始的，但是只要形成了小的磨損孔，將很快擴散，造成更大的橡膠軟接頭損壞。因此，加強運行過程中的檢查、檢測，及早發(fā)現(xiàn)小的磨損，也是避免造成大規(guī)模橡膠軟接頭磨損的重要因素。