生物質(zhì)鍋爐的除塵裝置，采用脈沖布袋除塵器，效果超好
生物質(zhì)鍋爐的除塵裝置，采用脈沖布袋除塵器，效果超好，生物質(zhì)鍋爐除塵器使用除塵效率高的布袋除塵器。過濾風(fēng)速應(yīng)選擇0.8m/min以下，使用耐高溫除塵布袋，首選pps+ptfe濾料，其次選擇氟美斯濾料。
生物質(zhì)鍋爐除塵器是一種處理風(fēng)量大，消灰效果好、運(yùn)行可靠的單元組合式除塵設(shè)備，生物質(zhì)鍋爐除塵器廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。生物質(zhì)鍋爐除塵器的處理工藝是，將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入一級(jí)阻火器，此時(shí)煙塵中的含有的火星在阻火器作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵及火星由阻火器卸灰閥排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則：
1、除塵設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則；
2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、先進(jìn)，具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn)；
3、設(shè)計(jì)要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)要求：
1、選用的排放標(biāo)準(zhǔn)是《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
2、噪聲符合《機(jī)械設(shè)備噪聲標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。
3、粉塵的捕集率 達(dá)到95%以上。
含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。
生物質(zhì)鍋爐除塵器安裝注意事項(xiàng)：
1）支座的安裝
支座是布袋除塵器的基礎(chǔ)，通常情況下，除塵器支座的安裝是需要對(duì)“基礎(chǔ)立柱下部與地腳預(yù)埋板”進(jìn)行焊接處理的。但在工程施工中，會(huì)導(dǎo)致預(yù)埋板誤差的出現(xiàn)，所以，安裝時(shí)一定要對(duì)立柱的垂直度進(jìn)行調(diào)整，否則除塵器框架尺寸將無從保證。
一般立柱下方的筋板是在出廠時(shí)就焊接完成的。所以，在安裝過程中，如果遇到這樣的問題，解決難度會(huì)很大。那么怎么解決該問題呢，可以將出廠時(shí)焊接好的立柱與筋板切割開，這樣在調(diào)整好立柱的垂直度之后，再把二者焊接起來，進(jìn)行預(yù)埋板的焊接。在安裝過程中通過卷尺、水平儀、中心線檢測等方式進(jìn)行檢查找準(zhǔn)，一定要保證焊接的工藝合格。
2）灰斗的制作以及安裝
灰斗的存在是除塵器的重要一部分，除塵器收集到的灰塵都會(huì)集中到灰斗當(dāng)中，之后進(jìn)行處理。因此，灰斗安裝就顯得比較重要，但在灰斗生產(chǎn)過程中，為了節(jié)省出廠運(yùn)輸空間和費(fèi)用，灰斗部件都是制作好之后，在施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝的。
所以，受到施工現(xiàn)場的環(huán)境以及空間的限制，灰斗的安裝會(huì)有一定的難度，同時(shí)，灰斗板材在運(yùn)輸過程中所需要的空間較大就加大了運(yùn)輸?shù)某杀?，重要的是，在運(yùn)輸過程中，板材很容易發(fā)生變形，所以，安裝難度會(huì)加大。
針對(duì)這一情況，可以在制作時(shí)把灰斗分為兩節(jié)，同時(shí)，為了保證安裝強(qiáng)度以及灰斗的質(zhì)量，可以把灰斗的周圍的接縫處相互錯(cuò)開。從很大程度上減輕灰斗安裝的難度，保證灰斗質(zhì)量。
3）保證布袋除塵器的內(nèi)部清潔
在安裝布袋除塵器時(shí)會(huì)用到很多電焊，同時(shí)，在殼體內(nèi)有很多的臨時(shí)支架，所以，在安裝完工之后，要拆除灰斗下的卸灰閥，對(duì)除塵器的內(nèi)部進(jìn)行清潔，在清潔之后再把卸灰閥安裝上即可。否則在使用過程中就很容易出現(xiàn)御灰閥的堵塞現(xiàn)象，會(huì)影響布袋除塵器的正常使用。
4）殼體的安裝
殼體主要由底圈梁、立柱、頂梁、側(cè)壁板等組成。在安裝殼體的過程中，會(huì)受到場地的限制，底圈梁是通過吊裝的方式吊到支座的位置，之后組裝成整體。因?yàn)闅んw的體積相對(duì)較大，如果在地面安裝之后就很難移動(dòng)到預(yù)定的位置。
花板的安裝是布袋除塵器安裝的重要一部分，其對(duì)氣密性的要求比較高，為此，在安裝時(shí)可以采用沖壓方式來打孔，這樣就能夠防止花板變形，同時(shí)，對(duì)于氣密性的檢查可以通過水密性的原理來進(jìn)行。這樣的安裝方式能夠解決安裝中會(huì)出現(xiàn)的一些小問題，保證安裝質(zhì)量。
5）脈沖閥的安裝
在安裝脈沖閥過程中總是出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，主要原因有以下幾個(gè)方面：一，脈沖閥同氣包的對(duì)接出現(xiàn)空隙，導(dǎo)致漏氣。二，氣包結(jié)構(gòu)有問題。這種問題的存在會(huì)導(dǎo)致螺旋孔把內(nèi)部與外部相連通，造成漏氣現(xiàn)象的出現(xiàn)。
生物質(zhì)鍋爐除塵器選用要從以下方面考慮，
1、處理風(fēng)量的選擇，1噸生物質(zhì)鍋爐除塵器的處理風(fēng)量一般3000m3/h，幾噸的生物質(zhì)鍋爐處理風(fēng)量就是幾*3000m3/h。處理的氣體流量的大小是確定除塵器類型和規(guī)格的決定性因素。對(duì)流量大的應(yīng)選用大規(guī)格除塵器，如果將多臺(tái)小規(guī)格的除塵器并聯(lián)使用，不僅氣流難以均勻分布，而且也不經(jīng)濟(jì)。對(duì)流量小的應(yīng)盡可能選擇容易使排放濃度達(dá)標(biāo)而又經(jīng)濟(jì)的除塵器。
2、過濾風(fēng)速，如今環(huán)保要求處理后的排放達(dá)到30mg/m3以下，因此生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的過濾風(fēng)速必須低于0.8m/min。所選除塵器需要滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響。
3、現(xiàn)場位置的長寬高限制，根據(jù)現(xiàn)場位置決定布袋除塵器的大小?？筛鶕?jù)現(xiàn)場位置來設(shè)計(jì)外形尺寸，以滿足現(xiàn)場情況，具有外形“任意性”。
4、根據(jù)布袋除塵器的大小決定采用在線清灰還是離線清灰，一般情況下，4噸以下的鍋爐布袋除塵器選擇在線清灰，4噸以上的鍋爐布袋除塵器選擇離線清灰。選擇除塵器還需要考慮設(shè)備的位置、可利用的空間、環(huán)境條件下等因素。設(shè)備的一次投資（設(shè)備、安裝和工程等）以及操作和維修費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)因素也需要考慮。設(shè)備公司和制造廠家可以提供有關(guān)這方面的情況。需要指出的是：任何除塵系統(tǒng)的一次投資知識(shí)總費(fèi)用的一部分，所以，僅將一次投資作為選擇系統(tǒng)的準(zhǔn)則是不全面的，還需考慮其他費(fèi)用，包括安裝費(fèi)、動(dòng)力消耗、裝置雜項(xiàng)開支以及維修費(fèi)。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則：
1、設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則；
2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、先進(jìn)，具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn)；
3、設(shè)計(jì)要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器制作材料的選用
1除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)要確保耐壓6000Pa，漏風(fēng)率≤1%。
2花格板采用Q235厚≥ 6mm的鋼板制作。
3濾料為PTFE，耐溫160℃，正常壽命年限≥30000小時(shí)。濾料經(jīng)處理后,壓光、防水、防油、防腐、抗氧化。
4除塵器的管道及平臺(tái)、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。
5氣包為壓力容器,其設(shè)計(jì)、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。
6電磁閥脈沖閥選用進(jìn)口產(chǎn)品，料位計(jì)采用阻旋式。
7配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要，選用國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或質(zhì)量可靠、性能鑒定合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
8設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。
9設(shè)備的各個(gè)組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。
10氣動(dòng)提升閥啟閉靈活、開閉到位、無漏氣現(xiàn)象。
生物質(zhì)鍋爐除塵工藝流程是，將生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，使用布袋除塵器進(jìn)行處理。首先粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。
